回转窑是负压操作的热工设备，在进出料端与静止装置（烟室或窑头罩）连接处，难免要吸入冷空气，为此必须装设密封装置，以减少漏风。气体密封装置、窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。因此，密封装置性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求：气体密封装置性要好。窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。回转窑密封装置***解决水泥回转窑、石灰窑、白云石回转窑、陶粒回转窑、碳素回转窑、粉煤灰回转窑、红土镍矿回转窑、污泥焚烧回转窑、氧化锌回转窑、煅烧煤矸石回转窑、还原铁回转窑、窑头、窑尾的漏风、漏火、漏灰的解决方案。回转窑头密封结构包括窑缸体和位于窑缸体外周的窑头盖，窑头盖在窑缸体中部一侧设有外壳体。并且，窑缸体的外侧设有壳体，外壳包围内壳，外壳的内侧设有凸缘，内壳的外侧设有第二凸缘法兰，法兰和第二法兰相互错开形成迷宫式密封，第三法兰设置在内壳远离窑盖一端的一端，外壳上设有密封钢板在远离窑头盖的位置处密封地连接到窑缸的周边。气体密封装置装置，无论是窑头密封、窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。大中型水泥窑也叫大中型水泥回转窑，是一种建材设备，这个机器设备的构造是由筒体、传动系统装置、挡轮支撑点装置、窑尾密封性装置、窑头然料装置等一部分构成。适用于对水泥水泥熟料开展锻烧，是水泥生产流水线的关键机器设备。水泥制造的关键机器设备,回转窑的运作情况优劣对水泥制造拥有关键的危害,立即关联着公司的经济收益。回转窑的筒体机壳是一个內部配有防火衬料的可转动的环形无缝钢管,是水泥的锻烧场地,筒体表层的凸凹圆柱体形变反映了內部衬砖的工作态度,对窑内防火衬砖的工作中使用寿命拥有关键的危害。回转窑由筒体，支撑板装置，带挡轮支撑板装置，传动系统装置，主题活动窑头，窑尾密封性装置，喷煤管装置等构件构成。回转窑的窑体与水准呈一定的歪斜，全部窑体由辊轴装置支撑板，并有操纵窑体左右晃动的挡轮装置，传动装置除设定主传动系统外，还设定了在主开关电源中源断时仍能使窑体旋转，避免窑体弯折形变的輔助传动系统装置，窑头、窑尾密封性装置选用了的技术性，确保了密封性的可信性。)