操作规程：工作前1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题；2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油；3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录；4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好；5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上；6、检查各刀架应处于非工作位置；7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油；9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。用于转子联轴器现场镗孔的镗孔机有什么优点？用于转子联轴器现场镗孔的镗孔机，镗孔机包括：机架以及设在机架上的以下组件：旋转轴组件，包括驱动电机以及与驱动电机相连的旋转轴；齿轮组件，包括推动板、主动齿轮以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均转动固定在推动板上，且主动齿轮设在旋转轴上随旋转轴转动且能沿旋转轴轴向移动；镗孔组件，包括主轴、驱动轮以及与驱动轮相连的变直线运动组件，变直线运动组件驱动推动板和主轴沿轴向移动，主轴的一端设在推动板上，且从动齿轮轴向***在主轴的一端处，主轴的第二端穿设在机架上且端部设有镗孔用的镗刀。镗孔机既可以将两根转子连接在一起同时镗孔，也可以分别对两根转子镗孔并保证两转子上镗出的孔不错位。11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、***基准面和工作台面清洁。问题产生的原因及分析刀杆直径太大。在镗孔过程中，特别是在镗削深孔的过程中，如果采用的镗杆直径相对于所镗的工件孔径较大时，刀杆会因排屑不畅而发生随切屑挤压跳动的现象，亦会降低镗孔表面粗糙度质量。镗孔余量较大或余量不均。当镗孔的余量较大或不均时，必然会发生较大的交变切削阻力，导致镗杆发生交变式的变形反弹，使镗杆乃至电动机到各级传动齿轮的内部，存在较大的交变反弹力，从而引起切削过程不稳定的现象，降低镗孔表面粗糙度质量。)