奥地利QnessQ3000E型全自动多功能硬度计1.1宽泛的试验力范围：10kg～3000kg1.2试验力精度高，保证全量程试验力误差≤±0.5%1.3力值控制方式：全自动闭环式传感器控制1.4执行欧美及国际主要的硬度试验标准维氏Vickers-DINENISO6507,ASTME-384洛氏Rockwell-DINENISO6508,ASTME-18布氏Brinell-DINENISO6506,ASTME-10以上所有标准测试方法已存储在设备评测软件中，方便用户随时调用。用户还可根据使用习惯及需要，创建自己的评测方法。Q3000E内置的数据库具有足够的空间，可存储多达4000种测试方法或评测结果。1.5具有镜头/压头回转式转塔台结构，测试速度快。1.6可选配自动6位测试转塔，6个工位可配不同的压头和相应的镜头:有足够的位置用于各种硬度测试方法。可选择安装不同的压头及相应放大倍数的镜头,如2.5倍镜头,4倍镜头,10倍镜头等等.1.7具有手动两工位回转夹持装置（Qness专利技术）。方便快捷地对样品进行夹持，保证样品的稳定。1.8当硬度计被应用于在生产线上时，可选配自动两工位回转夹持装置（Qness专利技术）。1.9电机驱动，触摸屏按键操纵测试头装置升降，测试空间高度可达450mm。测试头运动速度可达24毫米/秒。1.10样品测试面高度自动识别（Qness专利）采用传感器技术对样品表面高度进行确认，当压头接近样品表面时，测试头装置的运动速度迅速降低，可以起到对工件和压头或镜头的保护作.1.11两倍数字放大测试系统的目镜物理放大倍数为19×。Q3000E的图像处理软件可进行2倍数字放大（2×Zooms***eslenses），使目镜的放大倍率达到38×，增大了压痕图像所占屏幕的比一、金属洛氏（表面洛氏）硬度工作基准机特点：1、采用砝码直接加力，对于A-K标尺，初试验力精度在0.2%以内，总试验力精度在0.1%以内；可以测试各种超大、超宽、超厚的工件及装配件，测试板材、带材、型材、锻件、铸件等。对于N、T标尺初试验力精度在0.5%以内，总试验力精度在0.25%以内。2、压痕深度测量装置采用德国海德汉高精度光栅尺，保证误差在0.2μm以内。3、采用框架结构，构造坚固、刚性好。对于A-K标尺，保证机架变形对硬度值的影响小于0.3HR；对于N、T标尺，保证机架变形对硬度值的影响小于0.6HR。4、伺服电机拖动滚珠丝杠加卸荷，运行平稳无噪音；5、采用PLC及触摸屏控制，试验过程自动化；6、采用多重保护，运行安全可靠；二、主要技术规格：初试验力：29.42N、98.07N（3kgf、10kgf）主试验力：147.1N、294.2N、441.3N、588.4N、980.7N、1471N（15、30、45、60、100、150kgf）具有标尺：1、表面洛氏：15N、30N、45N、15T、30T、45T（15W、30W、45W、15X、30X、45X）2、洛氏：A、B、C、D、E、F、G、H、K（L、M、P、R、S、V）电源：AC220V，50/60Hz外形尺寸：930x600x1750mm重量：300kg三、标准配置：平试台1个配备压头：金刚石圆锥标准压头1个及φ1.5875、φ3.175（φ6.35、φ12.7）硬质合金球压头各1个洛氏硬度计工作原理：HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作使用范围试验时立按下表选用压头和总试验力:刻度符号压头总试验力N(kgf)标注硬度符号允许测量范围BΦ1.588/mm钢球980.7(100)HRB20-100C120°金刚石1471(150)HRC20-70A120°金刚石588.4(60)HRA20-88A标尺:用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等),也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C标尺:用于测定経过热处理的钢制品硬度.B标尺:用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.(1)调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG/1471N100KG/980.7N60KG/588N));(3)小心安装硬度计压头.试验程序(1)将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2)将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3)旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;(4)拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5)当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6)从指示器上相应的标尺读数;(7)转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;(8)试验结束后用防尘罩将机器盖好.)