TPEE材料的广泛应用，必将对我国的各方面事业发展带来前所未有的机遇，与人民的生活水平的提高和我国国防事业的前进密不可分。TPEE产品的优异性能也能够推动我国在各方面事业的进步，改善人们的生活状态，因其使用广泛，前景必将不可限量。如有需要TPEE更详细的资料，欢迎来电（13794932272吕生、QQ：2524918786）咨询，您的来电是对我最大的肯定！我将竭诚为您服务！TPEE介绍：TPEE热塑性聚酯弹性体是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度软缎赋予它弹性使它象橡胶硬段赋予它加工性能使它象塑料与橡胶相比它具有更好的加工性能和更长的使用寿命与工程料相比同样具有强度高的特点而柔韧性和动态力学性能更好。特性：TPEE具有优异的耐热性能，温度上升时保持良好的性能。耐磨性强。耐低温性-35-50℃~180℃耐老化性强于TPU,TPR/TPE。TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。弯曲性能优秀。高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。长期压缩变形率低。点在无声齿轮的应用上优势尤为突出应用(硬度范围:28D-72D)。硬度越高，耐热性越好；高冲击强度和良好的低温柔韧性。良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。可以同时兼具:高的机械强度,高硬度同时可保持高弹性,高的耐老化性能。力学性能：通过对软硬段比例的调节聚醚酯弹性体的硬度可以从邵氏D（3282）其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体TPE相比在低应变条件下聚醚酯弹性体模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时用聚醚酯弹性体可缩小制品的横截面积减少材料用量[8]。热性能：聚醚酯热塑性弹性体如果不添加抗氧剂在很多条件下如水雾、臭氧、室外大气等会很快降解使其粘度和相对分子量降低材料断裂伸长率下降瞬时弹性恢复率变差。聚醚酯的这种降解反应是一种自由基反应可能是由于聚合物链中与聚醚氧原子相连的碳原子受到了攻击聚醚酯弹性体断链时生成甲醛甲醛被氧化成甲酸甲酸又反过来促进断链。要提高聚醚酯弹性体的抗氧化降解能力可以采用适当的稳定化方法添加的稳定剂体系应包括自由基捕捉剂、过氧化物分解剂以及甲醛捕捉剂。加工成型性：TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性故而具有良好的加工性可采用各种热塑性加工工艺进行加工如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。在低剪切速率下TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感而在高剪切速率下熔体粘度随剪切速率升高而下降。由于TPEE熔体对温度十分敏感在10℃变化范围内其熔融粘度变化几倍至几十倍因此成型时应严格控制温度。进入新的世纪我国的经济迅猛发展，人民的生活水平越来越高，对于高品质的生活需求也随之增大，服装，日用品等相关的耐久性和实用性要求很高，防水透气型TPEE级其改良品种是功能型绿色材料，具有其它塑料和橡胶材料无法比拟的高强度，高韧性，耐磨，耐油，耐寒，耐老化，可降解等优异性能，同时又具有高防水透湿性，防风，防寒，抗菌，抗紫外线等，当今，全世界对TPEE的需求每年8%的速度增长，其主要应用领域有以下几个方面高强度的复合产品：TPEE的贴合产物强度高，耐磨性和气密性好，大量用于箱包，救生制品，水上产品。户外用品，体育用品的防水防磨，尤其是我过的国防工业应用更为广泛。服装领域：TPEE复合织物，广泛应用晕休闲风，防寒服，防护服，特别是户外运动产品，户外运动对产品防水，防风，透气，温暖和耐磨性要求性比较高，TPEE复合织物产品由于其优异的产品性能，时期在服装领域占有一定的市场汽车配件：TPEE具有制作的汽车的各类弹性制品具有比橡胶制品更优秀的综合性能，特别是TPEE的抗疲劳性是其他弹性体无法比拟的，使用TPEE生产的汽车配件的主要产品有CVJ,防尘罩，安全囊壳体，轿车进气管，汽车线缆，汽车转向器等等。高分子改性剂：聚酯弹性体作为特种橡胶又是一个很好的高分子材料改性剂，与PET,PBT共混，增韧，促进结晶，改善熔体流动性，与PC共混，改善低温抗冲，应力开裂，与软质PVC共混，提高室温柔顺性，改善低温型，与ABS共混，增韧，改善耐候性，耐油性，与PP共混，增韧，改善表面极性，提高与涂料结合力等。)