螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整更为准确。温度控制±1℃可准确控制塑化过程及板材厚薄，平整形。三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。***控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。切片机，板材长度及数量准确。收卷台装置，采用***转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。备有自动计米器可设定产品长度。我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人***操作为止,并提供***技术配方，实施交钥匙工程。【PP片材挤出机】设备结构1.挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效，模具根据物料不同，选择不同的结构形式。多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；2-3，宽度≤8000mmPP,PE板材耐冲击，耐腐蚀，耐热性高，***无味，表面光滑美观，低密度重量轻，加工容易，尺寸稳定性好，刚性、耐热性好，焊接时不会产生***。及不停机双流道换网器。并可通过配直***静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点：螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量***.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准.温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄平整性.三辊压光机采用水平垂直或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精准控制板材厚薄度.PP发泡片材具有独特的优势，密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途；主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，文具片、印刷片等。可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装，隔物板等领域。)