转盘注塑机能够完成注塑作业，但是在工作人员使用的时候，也应该注意到以下几点内容，这样才可保证生产过程的安全以及人身安全。如果转盘注塑机注塑机的温度升高的话，那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。因为液压部位其热胀系数如果不同的话，那么它的间隙也会相应的发生变化，这样会有系统动作失灵的可能，而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响，机器的工作质量下降。选择转盘注塑机要注意基本的几个要素：一、容模量，既模具的长*宽*高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距;二、射出量，一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz)，因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型;注塑机厂家三、产品精准度说，塑胶产品的精准度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管，螺杆长径比L/D得超过20倍以上，才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压比流或是半闭环式或全闭环油路控制等;四、锁模力此为注塑面至关重要的一部份，锁模力以单位吨表示(T)，选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力。转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键消除原料树脂、色母的影响。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数转盘注塑机注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。加强原材料入库的检验；生产同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料。对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较。如果颜色相差不大，可认为合格。如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的。)