注塑加工工艺需要关注那些工艺参数熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为注塑产品，这个过程当中还是比较复杂的，是需要注塑工程师关注一些注塑工艺参数的，已保证***终注塑产品的质量要求，那么注塑加工工艺需要关注那些工艺参数呢？下面恒太注塑技术总监为大家讲解下。其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。其二：注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的。其三：熔融塑料***压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得***压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要***工程师根据产品的综合因素来合理界定***压力控制的。其四：***速度，***速度的快慢对产品的***终外观质量有着重要的影响。***速度一般需要通过调节单位时间内向***油缸供油多少来实现。其五：料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。注塑工艺需要关注的工艺参数一般就包含上述这些。这些工艺参数也并没有主次之分，每一项因素对于注塑产品的质量来说都是至关重要的，是需要注塑工程师根据不同的产品、不同的塑料种类等产品信息，来合理制定出工艺参数的参照，已保证产品的质量要求电子商务将助推注塑加工行业的发展塑料注塑加工行业是近些年我国成长***快的行业之一，塑料注塑产品每年的出口也是稳步增长。但是注塑加工行业也是薄利的行业，企业所赚取的是一些很少的注塑加工费，特别是一些没有品牌和技术的中小企业，更是艰难的生存，但是近些年国内电子商务的发展为注塑加工行业的发展带来了机遇。国内电子商务的快速发展，波及了传统型的企业，现在各行业都在极力的去发展自身的电商化。过去传统企业要想获得客户的信息都需要花费很大的时间和经费，而如今电商化的到来，可以使得企业很轻松的找到客户的需求信息，进而去采取公1·关和合作。通过电子商务的方式去获得客户的信息，无疑为传统企业节省了大量的开支，企业不用再去招聘一大批的销售人员漫天飞。这样节省下来的开支可以使得企业去投入研发，产品的及时更新等！这将直接加强企业自身的竞争力。注塑加工行业是一个技术密集型的行业，需要企业去不断的提升自身的竞争力，电商的到来，将会使得一批有技术含量的注塑公司脱颖出来。江苏恒太电子塑胶就是一家重视电子商务的注塑公司，目前已经成立了电子商1务1部门来开拓国内注塑市场和国外出口注塑加工服务市场，我们将继续本着创新的态度为客户提供优质的注塑加工服务。注塑模具内的温度各点不均匀，也和***周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度：控制流体温度是***常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括***周期的改变，***速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑***1好使用数字接口。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间***1优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。)