钢制管壳式换热机组定做信赖推荐“本信息长期有效”
管壳式换热器管板根据管板与管箱、壳体的连接结构,管板可分为:a)延长部分兼作法兰的固定管板。b)不兼作法兰,且与壳程、管程筒体焊成一体的固定管板。根据管板的使用功能(用途),管板分为:a)固定管板换热器的固定管板;b)浮头换热器的固定管板和浮动式管板;c)U形管式换热器的固定管板;d)板换热器的板;e)薄管板。波形膨胀节在固定管板换热器中,为避免壳体和换热管拉伸***,换热管失稳,换热管从管板上拉脱,因此,必须在壳体中间设一挠性补偿元件——膨胀节,以降低壳体与换热管的轴向载荷,且可降低热膨胀差所引起的管板应力,从而适当地减薄管板厚度。换热器用膨胀节的型式膨胀节的形式较多,按截面的形状,有U型、Ω形,S型等,在固定管板式换热器中,采用也普遍的是U形波形膨胀节。U形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成,需要时还可能设内衬筒,加强环等,见图所示:换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节a)对于固定管板换热器,在保证设计要求的承载能力,补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波形膨胀节。b)在下列情况子下,可选用多层波形膨胀节1)须承受较高压力,且要求较大的位移补偿能力;2)承受较高的疲劳寿命的要求;采用多层波形膨胀节结构的特点如下:1)柔性好,补偿能力高;2)疲劳寿命比单层结构高(国外资料介绍是单层的6倍);3)结构紧凑,节省材料;4)在高压情况下,不会突然,不易有***性。膨胀节的设置在固定管板换热器中,由于管程内流体与管程流体之间具有温差,而换热器和壳体与管版固定连接,这样在使用状态时,壳体与管子之间有膨胀差存在,壳体和管子受到轴向载荷。为了避免壳体和换热器***、换热器失稳、换热管从管板上拉脱,就应设置膨胀节,以降低壳体和换热器的轴向载荷。一般在壳体和换热器壁温差较大时,需考虑设置膨胀节,在管板计算中,按有温差的各种共况计算出σt、σc、q,其中有一个不合格时,就需增加膨胀节。σt——换热管轴向应力σc——壳程圆筒轴向应力q——换热管与管板连接的拉脱力)
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