随着市场的快速发展，刀片行业对刀片的要求越来越高，就是分切、裁切、***常用的刃具，其质量与加工技术有着紧密亲密的关系，缩短出产加工周期、减少加工本钱具有重要的意义，刀片的大多数详覆细参数，这些参数决定着刀具的加工能力和切削机能。选择每一种刀片时要根据分切的材料的种类、分切速度、分切方向、送料速度、分切宽度等具体的参数进行准确的选择。HSK工具系统具有动、静刚度高、***(迥转)精度好、充许转速高等特点。[1]合利刀片(4张)分条机刀片主要用于金属板材、带材，皮革，包装机械分条生产线上，采用材质稳定的高速切削工具钢9CrSi，SKD，SKH，T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，W18Cr4V等材料，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做而成。要求刀片切口光滑平整，刃口犀利耐磨损。主要用于板材纵剪分条及各类纵剪机组。刀片是很多切割工具的必备工件,在数控加工上,就离不开分条机刀片的使用,要想设备的切割效果达到蕞佳,刀具的使用性能也有一定的规定,那么在使用数控分条机刀片时,又有什么需要注意的呢,,首先分条机刀片使用前,需要安装完好,不然机器开启后,没有固定的刀片就会飞出,大大影响生命安全,正常分条机刀片在出厂时都会涂有防锈油,如果切割时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附者一层雾状油膜,所以在进行分条机刀片装夹之前,要先将分条机刀片柄部,刀夹内孔清洗干净,擦干后进行装夹,当分条机刀片的直径比较大时,就算刀柄刀夹都很清洁,也有可能会发生掉刀事故,要知道分条机刀片一旦发生振动,分条机刀片跟刀夹之间也会存在微小间隙,所以加工过程中,刀具可能会出现振动现象,振动会让分条机刀片的圆周刃刀量不均匀.近几年随着工业的不断发展，国内市场的不断蓬勃发展，分条机刀片市场规模的进一步扩大，产品质量的不断提升中，在产品结构技术方面都有了要求，分条机刀片的产品亮点不断，从过去的合金钢到现在的高速钢分条，产品的不断进步保证了质量所产生的效率及合格率，和过去不同的是，在分条刀加工过程中，检测是非常重要的程序，产品合不合格不仅要靠机床来检验，更需要的是精度的检测校准测量，这样才能使企业不断的有自己的竞争力)