球磨分级机择优推荐「在线咨询」
这里发生了什么?粉末设备公司的技术人员说,喷射式粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响:气固比,进料粒度,工作介质的温度和压力,以及助磨剂。在使用粉碎机之前,首先检查机器的所有紧固件是否拧紧并且皮带是否紧固。气固比可以理解,喷粉机在粉碎过程中的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小,则气流的动能不足,这将影响产品的细度。然而,如果气固比太高,不仅会浪费能量,而且甚至某些颜料的分散性能也会恶化。因此,技术人员建议,当使用者使用过热蒸汽作为工作介质时,煅烧后的硬质材料被粉碎,并且气固比通常控制在2至40×17781,并且粉碎表面处理后的材料通常是控制在1至2.1.进料粒度粉碎硬质材料时,对进料粒度有更严格的要求。在钛粉末的情况下,在粉碎煅烧材料时必须控制100至200目;粉碎表面处理后的材料一般为40至70目,并且不能超过2至5目。每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后,应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮,以防止粉碎和分级的影响。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能,在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦,而高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎的目的。当脉冲阀正常工作200~300小时时,滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时,应适当添加二硫化钼润滑脂,润滑脂不要添加太多,否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中,如果发现异常声音,应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差,每隔三个月检查一次,并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰,检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动,密封垫圈是否老化,并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘,严密使用控制柜门,防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘,防止接触不良。对于气流粉碎机的稳步发展,小编来说说自己的见解,希望对您有一些参考作用。什么样的气流粉碎机是信得过的产品或服务,不少人对于海量的气流粉碎机有着困惑。空气粉碎机是传统粉碎方式的升华,特别是超细粉碎粒度的升华。??5、气流粉碎机主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂。在各种粉碎设备中,气流粉碎机应用广泛,而在气流粉碎机中,流化床气流超细粉碎机应用广泛。它虽然包括多喷嘴、流化床、水平分级和气体密封技术,但实现了多流场、床层流化和水平分级系统。因为它是基于材料自磨原理来粉碎物料,对粉碎室的产品污染较小,所以特别适用于不允许材料被金属等杂质沾污的粉碎。如果只在单个平面内形成一对射流(即水平射流),使待粉碎的材料,只能在相似的平面范围内粉碎,该系列喷嘴模型设置在同一平面内的粉碎室周围,与平面形成一定角度,喷嘴对称即可。粉体中大于临界直径(分级粒径)的颗粒因质量大,被甩回粉碎室继续粉碎,小于临界直径的颗粒通过负压风运的方法经出料管进入旋风分离器、袋式除尘器,排出物料达到产品的要求。同时,在中心下方的破碎室中。竖直向上的喷嘴被设置,并且所有喷嘴中心线在一点相交,并且力为零。喷嘴在传统的空气粉碎机磨削面积方面近似于平面。与传统模型相比,在相同的能耗下,新模型可提***率1-2倍,从而大大降低了生产成本。)