6GK1907-0AB10-6AA0MES能为制造企业解决什么问题？标准并模块化的MES是车间和高层ERP系统之间的协调信息系统，它提供了通常ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等，MES能为制造企业解决什么问题：1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装？3、过去12小时之内生产线上出现***多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的***主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，***区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？通过减少***的流程影响，并且持续地监视您的成果，完整的流程将会***大程度上被改善。这些将转换成为改善的利用率，功率和效率等等，减少生产成本，逐步提高产值效益，***后获得更高的利润！6GK1907-0AB10-6AA0MES系统为企业带来的具体效益现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费以***小投入实现***大产出的生产理念以及以具有***优质量和***低成本的产品，对市场需求做出***迅速的响应的理念。MES是实施精益生产必须的环境条件。为了达到精益生产，MES必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES的主要功能。MES系统为企业带来的具体效益：1、确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合；2、正确掌握在制品数量，及不良品***，降低在制品生产成本；3、以条码及RFID等手段***产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品***服务水平及满意度；4、及时反应品质问题，***品质历史记录，提高产品品质；5、减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；6、充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等。ERP需要MES系统功能的五个理由在大多数制造企业中，生产价值链中的主要成本未能被详细并透明的反映出来。更重要的是，许多通常在ERP系统或者电子表单来维护的生产领域的目标数据全都是在假设或者过去的经验中估计出来的。在车间的现场只有很有限的IT系统，并且这些系统通常以机械控制与自动化为导向；或者根本是没有IT系统，从而必须有额外的管理人员，花额外的时间，为了不必要的沟通、联络、接洽、电话咨询，产生了很多文件，时间耽搁，查找，增加了额外的成本。上层的管理（ERP系统，电子表单等等）与下层车间环境之间产生了鸿沟，因此产生了低效率与附加成本，从而降低整个公司的绩效。6GK1907-0AB10-6AA0ABB电路板NIOC-02CABB电路板NXPP-01ABB电路板NGDR-02CABB电路板NINP-61CABB电路板RPBA-01ABB电路板RTAC-01ABB电路板NPOW-42CABB电路板NDCO-03CABB电路板NIOC-02CABB电路板NGDR-02CABB电路板NXPP-01ABB电路板AINT-02CABB电路板RINT5311CABB电路板RINT5411C)