精密五金零件加工精度为什么会变差？五金零件的精度几乎决定了产品的质量，越是精密的五金零件其精度要求也会越高，那么精密五金零件加工精度为什么会变差呢？一个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。关于精密零件加工随着工业化的发展，精密机械加工分类越来越多，方向越来越细，越来越***化。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。精密加工和超精密加工的主要特点是什么精密加工和超精密加工处于发展中，当前有以下特点。(1)形成了系统工程精密加工和超精密加工是一门多学科的综合高i级技术，要达到高精度和高表面质量，不仅要考虑加工方法本身，而且涉及被加工材料、加工设备及工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等。当工件上没有合适的表面作为工艺基准时，为满足工艺需要有时在工件上专门做出***基准面，这种***基准称为辅助基准。因此，孤立的加工方法是不能达到预定的效果的，必须有综合技术和条件的支持，从而形成了精密加工系统工程。精密加工技术与系统论、方法i论、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合，更促成了精密加工系统工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理论和表面形成机理、建立数学模型的同时，还要研究各项相关技术。提高精密零件加工效率的一些方法非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动***i小的转速。在这种情况下，应适当增大刀具的尖i端圆弧半径，适当减少刀具给进量，使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低，把工件表面的粗糙度控制在合理范围内。由于在该转速时外表粗糙度***i小、加工质量***高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。)