鉴于大多数***成型制造商本身不生产塑料母料或彩色母料，可以将注意力集中在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库检查;在生产中，同一产品应尽可能由同一制造商、同一品牌的母料和色母粒生产。对于色母粒，我们需要在批量生产前进行随机颜色测试。我们需要将颜色与之前的校准进行比较，这次。如果色差不大，可以认为色母粒合格，好像该批色母粒有轻微色差。我们可以重新混合色母粒并重复使用，以减少色母粒本身混合不均匀造成的色差。同时，我们还需要***测试原材料树脂和色母粒的热稳定性。对于热稳定性差的产品，我们建议制造商更换。双色模具的加工质量：模具零件在加工和热处理过程中产生的缺陷会影响模具的使用寿命，如模具表面残留刀痕、电火花微裂纹、表面碳化粉和热处理过程中的脱碳等，都会影响模具的承载能力和寿命。模具材料：模具寿命与材料有很大关系，生产次数越多，工作时间越长，对材料的要求也就越高。因此，应选用承载能力强、使用寿命长的性能模具材料。目前，双色塑胶模具,在市场上比较流行。这种工艺可以使产品的外观更加美观，无需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。包胶模具也有类似的效果。在包胶模具的设计中，应注意硬粘合件的***，实现可靠的密封胶水，防止胶接件的变形。那么，双色模具与包胶模具有什么区别呢?你应该如何选择呢?什么是双色注塑模具和涂层模具：双色注塑模是在同一注塑机上***成型的两种塑料材料，分两次成型，但产品只出模一次的模具。一般说来，这种成型工艺也称为双料注塑，通常由一套模具完成，需要一台专门的双色注塑机。目前，双色注塑模在市场上比较流行。这种工艺可以使产品外观更加美观，不需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。)