螺旋压榨脱水机ZTZY型螺旋榨汁脱水机是一个能够全天候连续运行的，用于有机物料挤出液体，无机物料渣液分离的挤压分离设备，该榨汁脱水机属于我公司第三代挤压分离设备，但其绝非是挤压分离机的简单改造升级，而是颠覆性的设计与改变。筛网不堵塞，对进料浓度、粘度、硬度、涩性、以及颗粒大小与纤维长短没有要求，不挑不拣，来了就榨。压榨能够稳定、顺畅地连续运行，故障率低，运行和维护费用低（筛网非受力、保护性挤压），极高的出汁率和脱水率是其突出特点，其挤压分离性能优于市场上任何形式的压榨机以及离心机。部分果蔬出汁率达到85%，同时带核榨汁也是它的一个独特功能，部分物料脱水后干度达到20%，呈现出普通榨汁机或者脱水机难以达到的满意效果，为您的废物回收再利用或者汁液的提取带来可观的经济效益。其较高的压榨效率，大约一个榨季就可以收回投入的成本，具有极高的性价比。压榨机选择三要素：进料，出液，出渣。人们看到的仅仅是出液，其次是进料，大部分都没有看到出渣。出液看起来哗哗的，挺喜人，其实关键是看出渣，因为任何压榨机出液都能做到，但就那一会儿效果。大部分压榨机由于进料端容易出现打滑、返料现象，导致出渣很缓慢，甚至出不来，一会卡了，一会堵了，掏掏捣捣，颇有烦恼。如果听到出液筛网嘎嘎嘣嘣响的，应果断放弃，因为这样的筛网用不了多久就的换，后期维护费用极大。而该ZTZY榨汁脱水机避免了上述所有弊端。配套我们的破碎机以及振动过滤器、纤维过滤器、静态过滤器等其它配套设备才可能满足您的工艺要求，针对污泥脱水，还需要进行絮凝调质。我们会根据物料特性以及工艺要求给您提供一个整个的固液分离解决方案，而不是一个单一的压榨机。液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃。机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体，它们会将机体内的零部件损坏，影响机器的正常运作，可在物料进行压榨前将其挑选出来。如果较长时间不使用机器，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，并置于通风干燥处。液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤。传动系统各轴承应定期注入润滑脂***；齿轮箱应定期注入润滑油***；液压油箱应定期注入液压油***。压榨机入料粒度粗、无粘性时，过滤阻力较小，短时会基本不出滤液而终止入料。普通压榨机接下来的作业是拉开头板、滤板开始卸料，滤饼脱落率极低，即使人工捅大部分也不能整块掉，滤饼水分高，卸饼很困难，甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环，致使人工劳动强度大，卸料时间长。压榨机在终止入料后，进入一个短暂的压榨过滤过程，使隔膜鼓起压迫滤饼进一步的脱水；隔膜鼓起压实了滤饼，在卸料过程中，滤饼能够基本脱落干净，从而短时内完成卸料过程。)