原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好；形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性；因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜；闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl8%HNO３10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl5%NH４F，60OC)→热水洗→化学镀镍。工件的维修历史工件维修时为除去表面的有机涂层、铁锈或氧化皮，采用喷砂处理，这种工件是化学镀前较难处理的。因为这些工件表面不仅嵌进了残留物质，而且腐蚀产物附着得很牢。在这种情况下，应先采用机械方法清洁表面，以保证后续化学清洗和活化工序的质量。为除去工件表面嵌进的油脂和化学脏污，有时预先烘工件十分有效，尽管这不是唯1的好用的清除方法。镀镍出产过程中，将出产控制在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行出产，经过选择还原剂的不同，可以出产出化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类产品。铝合金镀镍厂家介绍，在出产过程中，咱们还需要注意化学镀镍镀液加料之前要适当的降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下为***佳，并且在镀液中所添加的材料一定要以液体状为主，且不能将固体药剂直接参加镀液中；铝合金化学镀镍公司介绍，在药剂的假设过程中，要不断的进行拌和操作，切不可一次性将药剂悉数倒入滤液中，让化学反应可以充分进行；在整个的出产过程中，要确保渡液PH值的丈量，确保全体出产在***佳环境中进行，让产品质量过硬。)