耐火材料半干法喷补机是专门用于炼钢厂中转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器，除加碳脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料随着我国冶金行业的大规模展开环保改造，耐火补炉材料的使用和发展速度也越来越快，传统的喷涂方法虽在基础工程中广泛应用，但已越来越不能满足快速发展的炼钢技术对高标准工程的要求。喷补机流程：喷补料通过料斗、筛子及罐体以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由压缩空气将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。开始喷补1、打开总空气阀之前，必需检查下蝶阀是否关上，喷枪头的方向是否处于正确位置。2、喷补工把喷枪头放进炉口，同时打开水阀，送少量水通过管道。3、打开送料开关，观察喷补料从管子开始出现时调整水量，并开始喷补炉子的目标区。喷补完成1、喷补完成之后个关掉送料手柄停止喷补料流出。2、喷补工从炉口取出。3、当软管内的全部物料放空后，观察一会儿关上水阀。4、喷补料停止流动20秒后，关上总气阀。5、打开罐压力释放阀，消除罐的压力，以保证下一次的装料安全。6、整理、软管等物品。7、做好喷补记录。)