解除五大缺陷：一：了解铸件工艺.找出正确进料方位。二：了解产品重量.直浇道需要多大来***。三：了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。四：了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口，只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。目前铸件几大缺陷一直是压铸公司的难点..一.气孔怎么会停留在內浇囗。二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。三.铸件表面大小气泡是怎么来的。四.铸件气孔为什么难以解除。五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。七.6字开头的铝为什么会难做些，该主意哪些细节。八.锌合金铸件电镀后表面有泡，是材料问题还是模具（机器.调式）问题，还是电镀厂的问题，我们该怎样才能判断出是材料问题-还是压铸工艺问题-还是模具问题-还是电镀问题。九.怎样才能做到锌合金铸件表面强度。十.铜铸件用怎样的脱模剂***i好。压铸技术：是压铸公司生存的基础，有好的技术才能体现出了公司的能力。压铸管理：是压铸公司发展的方向，压铸公司***i好的管理就是要做到管控（控制成本.控制质量.管好产量.），是要让所有管理人员.员工按照公司制定的管理制度去做。严格执行工艺规程，力求做到快速熔炼铝合金在熔炼时，要力求做到快速熔炼，缩短高温下停留的时间。Al-Mg合金和其它铝合金熔化后保持时间过长时，需要用熔剂覆盖铝合金液面，以防止铝合金吸气，河南锌合金压铸件，一旦在生产过程中出现异常，要及时与现场技术人员取得联系，采取果断措施予以处理。根据QJ1182-87标准，每一炉合金从开始熔化到浇注完毕的时间，砂型铸造不得超过4h;金属型铸造不得超过6h;压铸不得超过8h;合金***i高温度一般不超过760℃，坩埚底部涂料厚度不得小于60mm。防止锌合金起泡的预防措施锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴、箱包、鞋服辅料中，但锌合金的起泡问题（电镀、喷涂）却一直困恼着五金厂与电镀厂的师傅们.下面是几个锌合金起泡的经验编集：1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口和排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹、无暗泡，直接影响后序电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁、白亮，锌合金压铸件供应商，无水渍纹。2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位、压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂接个大单，模具开一出8件，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，***后将模具堵了4件，改成一模出4件，再镀就无一起泡。3.前处理表面的滚光液、抛光膏，氧化层没处理干净，长有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。4.产品进碱铜（俗称的铜底）镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗的膜）除蜡、除油的膜未处理净的，所以脱膜很关健，锌合金压铸件采购，早些年还能使用防染盐脱去，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染盐，又能退镍层并且COD排放符合国际标准。5.碱铜镀槽有机物，杂质多，游离qing不在范围，化验碱铜缸成份，看是否qing化钠偏低或氢i氧化钠偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高，碱铜缸的清洁很关健，建议3-5天碳处理一次。6.碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡7.锌合金产品烘箱里出来后起泡；可能是烘箱温度不均匀导致即温度过高.由于压铸的时候不紧密，导致锌合金水渍纹沙i眼里容易进酸，酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应，产生大量的氢气H当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡。河南锌合金压铸件-锌合金压铸件供应商-金华铝业(推荐商家)由镇江市金华铝业有限公司提供。镇江市金华铝业有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)