企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊飞宇机械科技有限公司如何选择合适的冷等静压机设备呢？不同的用户对冷等静压机的需求也各不相同。许多用户，等静压机图片，尤其初次选择冷等静压机的用户，在技术参数、生产效率、***额度等方面，面临诸多难点。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身要求的冷等静压机，需***考虑以下几点：一、高工作压力的选择：1、高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大;2、先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;3、选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;4、多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。二、满足压制工艺的要求：1、不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：A、标准压制曲线B、标准比例卸压曲线C、变速升压—全程比例卸压曲线3、设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。三、维护成本的考虑：1、单介质结构，同规格时，装料空间大，等静压机，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高;2、双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低;3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。四、***与产出比考虑。等静压技术-与常规成型技术相比特点等静压技术具有以下特点：a．等静压成型的制品密度高，一般要比单向和双向模压成型高5～l5。热等静压制品相对密度可达998％～99．09％。b．压坯的密度均匀一致。在摸压成型中，无论是单向、还是双向压制，都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时，往往可达到10%以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力，在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致，粉料与包套无相对运动，它们之间的摩擦阻力很少，压力只有轻微地下降，这种密度一般只有1%以下，等静压机价格，因此，可认为坯体密度是均匀的。c.因为密度均匀．所以制作长径比可不受限制，这就有利于生产棒状、管状细而长的产品。d．等静压成型工艺，一般不需要在粉料中添加润滑剂，这样既减少了对制品的污染，又简化了制造工序。e．等静压成型的制品，性能优异，生产周期短，应用范围广。等静压成型工艺的缺点是，工艺效率较低，求购等静压机，设备昴贵。本文着重介绍的应用的一些情况。冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种相应等静压机的结构也有所不同。超高压容器超高压容器是的主要设备，是或其他物品的工作室．必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构．常采用螺纹式结构和框架式结构。框架式冷等静压机螺纹式结构：缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体，为了安全可靠．在外面常装加固钢箍（热套和钢筒）．形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单．但螺纹易损坏，安全可靠性较差．工作效率较低。为了操作方便．有的设计成开口螺纹结构，塞头装入后，旋转45’，上端另有液压压紧装置。现在主要采用框架缠绕式框架和容器体结构：缸体为一个圆筒，用高强度钢制成．或用高强度钢丝带绕制，简体内的上、下塞是活动的，无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯，避免了螺纹结构的应力集中，工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况，更具有优越性，但***较高。等静压机-等静压机图片-飞宇机械***制造(诚信商家)由潍坊飞宇机械科技有限公司提供。等静压机-等静压机图片-飞宇机械***制造(诚信商家)是潍坊飞宇机械科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：任经理。同时本公司（）还是从事冷弯机，冷弯机厂家，冷弯设备的厂家，欢迎来电咨询。)