性能强节能高：注塑机节能改造后，系统能够快速响应，注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够有效提高注塑机电能的利用率，从而达到节能。节能：采用取坯系统，降低电力消费。精度高：改造后的精度是指输出量能跟随输入量的精准程度。伺服电机采用永磁技术，准确、迅速，伺服电机采用PLC技术，控制更精准，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。通过上述这些内容，大家是否知道双色模具注塑加工的特性有哪些了呢?双色模具适用的范围很大，随着技术设备的不断完善与提升，双色模具产品质量越来越好，生产效率也越来越高。双色注塑有六个系统，设置导向系统是为了保证合模时动模和定模能够准确对中，导向件必须设置在模具中。在双色模具注塑成型中，通常使用四组导柱和导套来形成导向部件。有时，动模和定模需要分别设置相互配合的内锥面和外锥面，以辅助***。导柱主要在模具中起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下都不会相互碰撞，导柱不能用作受力构件或***构件。双色模具使用过程中，如何处理导柱的损坏?冷却不良或漏水：模具的冷却效果直接影响产品的质量和生产效率，如冷却不良、产品收缩大或收缩不均匀导致翘曲等缺陷。另一方面，模具的整体或部分过热，这妨碍了模具正常成型并停止生产。在严重的情况下，顶杆和其他运动部件会热膨胀、堵塞和损坏。冷却系统的设计和加工取决于产品形状。不要因为模具结构复杂或加工困难而忽略该系统。特别是，对于大中型模具，必须充分考虑冷却问题。)