钢铁常温发黑具有节能、***、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点。从小件到面积较大、形状复杂、不同钢种的工件均可应用。但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。笔者结合多年生产实践，谈谈生产应用中的工艺控制和改进措施，供同行参考。工艺流程一般为化学除油→热水洗→清水洗→强腐蚀→二次清水洗→化学除油→热水洗→清水洗→弱腐蚀→二次清水洗→常温发黑→二次清水洗→浸脱水油→送验。钢铁常温发黑技术钢铁常温发黑技术是80年代中期出现的一种全新的钢铁发黑技术。该技术的特点是钢铁发黑时不需加热,在5～40℃的宽温范围内均可使用。发黑速度快,一般仅需几分钟,大大降低了能耗,提高了效率。同时该技术适用于不同的材质,用锻造件和灰口铸铁件做过实验,其效果与普通碳钢件的效果差别不大。目前大多采用—铜盐体系，发黑膜的主要组成是CuSe和少量的单质Se,为非晶态***。一、发黑处理的目的：防锈，原理是将钢铁制品表面氧化，形成氧化膜保护层。二、发黑外观要求1、外观表面呈蓝黑色或深黑色。2、氧化膜层结晶均匀、致密、产品无、无发白、无明显色差等异常现象。氧化膜的色泽深浅不一，就是白斑、发花。3、颜色不正产品发黑后出现发红色或者有点偏蓝。4、氧化膜不牢的原因：4.1发黑前产品除油清洗不彻底，4.2发黑处理时间过长，4.3发黑层过厚，形成了，4.4发黑浮层，附着力差，4.5产品酸洗后的清水冲洗不干净，将残酸带到发黑液中，造成局部反应过度，4.5工件表面有浮锈。5、锈斑6、发黑后的产品要及时进行脱水浸油封闭，不然已活化的元素和空气继续反应容易改变产品的颜色，发黑处理工序后处理工序：三种不同处理方法选择一种：（1）脱水防锈油封闭：将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；（2）热浸油：浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）（3）浸封闭剂：零件（如照相器材、光学仪器），需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸封闭剂。（如器漆，聚氨脂漆等）溶液维护：当发黑剂效率降低时，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH***到2-2.5范围可继续使用。采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。)