脱芯机操作程序操作程序：1、打开油箱盖，将油箱内清洁干净，加入46#液压油125㎏。2、打开电箱接通电源，注意火线与零线不要接错，无误后合上电源开关，电箱门上电源指示灯亮，关好电箱门。3、检查导轨上有无杂物，加注清洁润滑油，行程开关选好位置固定好，检查夹紧块有无***，按绿色启动按钮电机转动，再按红色按钮电机停，检查油泵转向是否正确，无误后重新启动油泵，踩下脚踏开关，小油缸上升顶起夹紧块夹紧，大油缸动作向前拖动，松开脚踏开关，小油缸下落，夹紧块松开，大油缸反回，碰到行程开关停止运动，按此顺序操作几次调整结束，按停止按钮，电机停转。TX-800脱芯机功能介绍如下：1、本机油泵选用的是变量叶片泵，压力和流量可调整。4、根据模具直径选择合适的脱模块，放进夹紧块的槽内，再根据模具前端拉槽宽度，选择合适的拉板放进大油缸带动的拖头内即可，注意！在更换脱模块或拉板时，一定要断电停机方可操作，否则极易发生夹手等安全事故。自动切管机技术参数ZDQG-36B自动切管机主要技术参数切管直径φ36mm(可定制90型)预切原料管长度1000mm(长度可订制)切割长度误差:≤0.1mm(切割段长100mm内)工作能力:1000段/班夹紧方式:气动夹紧切长进给方式:数控伺服电机驱动，推料进给定长切刀进给方式:数控伺服电机驱动，升降切割切刀转速:20000转/分除尘方式:水流除尘总功率:1.45KW电源:380V/50Hz自动切管机是一款专门用于碳纤管精密分段切割的设备，适用于各种碳纤材质的管材切割，特点是触摸屏自动化切割控制，端口平齐，长度准确，误差小。本机共分为三部分，由主机、送料系统、水冷循环系统组成，运输时分开包装运输，运输到位后再组装到一起双轴卧缠机用途和特性双轴卧缠机主要用途和特性1、用途：本机床是用来加工直径Φ36mm以下，长度2400mm以圆形模芯缠绕BOPP带的***机床。适用于鱼竿、高尔夫球杆等空心杆生产工厂。2、特性：①独特的长托辊系统保证细长的模芯始终有可靠的托举，保证了安全性。②采用弹性夹头夹持模芯，保证主轴的离心力小，从而很大程度地保证了机器运转的平稳性。③溜板移动通过同步带传动实现，精度高，带距均匀。④张力控制系统触摸屏智能化控制，保证了张力的均匀可靠。⑤本机改变了以往单支缠带模式，采用一机安装双***操作系统，有效提高单人工作效率，提高幅度高达80%。)