我们雨晗是做挤压模具的，当然方方面面需要了解的就比较多，对于铝型材挤压模具设计，需要掌握以下几个要点：一;铝型材的尺寸及偏差铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具;挤压设备和其他有关工艺因素决定的.二;选择正确的铝挤压机吨位选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定.如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷.实心铝型材常推荐挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右.三;挤压模具外形确定挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度.挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和强度来确定.四;挤压模具模孔尺寸的确定对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；什么是无压余挤压，作为***生产工模具的雨晗厂家为您解答：挤压机挤压筒厂家中不留挤压残料使锭坯全部由模孔流出成材的挤压方法。而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素.此外,挤压速度;有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响.除了常见的静液挤压、无压余挤压，还有几种挤压方式，小编这里一一介绍给大家：随动挤压是在挤压过程中，挤压筒随着金属锭坯前进的挤压方法。这种挤压方法适合挤压棒材，对低塑性的金属可提高挤压速度。其变形特点与反挤压相同。有效摩擦挤压是指在挤压时，挤压机挤压筒厂家和金属锭坯都运动，但是挤压筒相对锭坯移向挤压模的速度快，这样挤压筒对锭坯作用的摩擦力成为促进外层金属流动的动力。进行有效摩擦挤压时，挤压筒与金属锭坯之间不能有润滑剂，以便建立高摩擦应力。挤压机挤压筒厂家的内孔直径受到这些因素影响，你知道吗？一起涨知识：挤压筒的大内孔直径还受到挤压机前梁空间的限制，如果前梁开口空间较小，则挤压筒的外径就不能过大，因而就会受到限制，否则会影响挤压筒本身的强度。挤压筒的小直径应保证工具的强度，特别是挤***的强度。此外，过小，过大，对挤压筒内套本身和挤压垫片、模子等工具的使用寿命等也有影响。挤压机挤压筒厂家有圆的也有扁的，对于挤压筒来说，各层过盈量对大等效应力值的影响但工作条件十分苛刻，如果设计不合理就会产生严重的应力集中，从而降低其使用寿命。的小值还与挤压机的能力有关，对于小型挤压机来说，由于挤压筒的工作内套和挤***等工具的尺寸太小，)