在选择刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀片角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。制造刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用蕞广的刀片材料，其次是硬质合金。剪板机刀片的使用方法：a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙.b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具.C、机床操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作.d、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查.过去，国内剪板机刀具行业的发展较为落后，其主要形式为产品质量不佳，缺乏市场竞争力，这也与企业的综合管理情况有着密切的关系。目前，在刀具行业的经营管理上，国内企业往往缺乏以市场为导向的经营理念，没有技术进步、产品开发和产品结构调整的创新机制和***能力，缺少以市场需求为目标的管理机制，在质量控制上，产品的稳定性和可靠性仍需要提升，在客户提供定务和技术支持方面仍然需要改进。安装圆刀片的注意事项在安装圆刀片的过程中我们经常会遇到许多问题，我们为此做出以下归纳和解决方法。一、元件脚切不断；1、是整块PCB元件脚或部份得分清楚，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。2、轨道与圆刀片的距离间隙可调小。3、是否圆刀片使用时间过长，出现小缺口，而未磨。二、圆刀片在运转时有跳动处理；1、检查圆刀片安装是否到位。2、检查切脚机工作安装面是否有杂物。3、检查内径与转动轴之间间隙。三、圆刀片有缺口；1、切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。2、元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。)