进料尺寸过大：进料尺寸超过石料制砂机可承受的大颗粒尺寸，石料制砂机过载。解决方案：严格控制制砂机的进料尺寸，不得超过设备允许的较大值;叶轮流道有障碍物，使制砂机不均匀摆动。解决方案：取出叶轮流道上的障碍物，经常清洁和维护制砂机的破碎腔。石料制砂机的易损件磨损严重，制造机的内部振动不平衡。解决方案：定期维护制砂机，检查各部件的磨损情况。更换易损件，平衡制砂机的内部叶轮。砂石破碎设备的工作原理是特殊的，因此在工作时需要配备减速机。在使用过程中，减速机将不可避免地出现一些故障。如何正确解决这些问题？如果发现砂石破碎设备减速器的通气孔堵塞，应立即将其拆下并更换为气体清洁过滤器。检查时，发现砂石破碎设备减速器的油压，油温和流量数据异常。必须清洁过滤器和喷嘴。清洁完成后，检查润滑是否正常。使用。对于砂石破碎设备减速机轴承，当重新安装和重新组装时，需要添加适量的钙钠基润滑脂进行润滑，这大约是轴承空间体积的三分之一。当齿面损伤面积在齿长方向和齿高方向上超过20％时，齿轮应成对更换。更换后，应运行齿轮并进行负载测试。齿长接触率高达60％，齿高达100％。它只能在40分钟内正式使用。在砂石破碎设备上工作时，如果减速器的油温超过80度或油池温度超过1百度，或者产生异常噪音，请停止使用。检查原因并排除故障。运行。当减速器旋转时，输出轴不旋转。减速器键连接可能会断开，并且需要拆卸减速器。根据制造工艺，锤头可分为铸锤和锻锤。根据材料，它可分为高铬锤，复合锤，高锰钢锤，硬质合金锤。每种材料都有自己的优点和缺点，以及它自己的特点和功能。对于高粱合金破碎锤，其硬度优异，但韧性差。没有锤架的支撑，很容易折断。高锰钢锤具有良好的韧性，良好的可制造性和***格，但高。锰钢锤头对砂石破碎设备的整体性能要求很高。如果在实际工作中物理冲击力不足或接触应力小，则表面不能快速生产和硬化，因此不能发挥其适当的耐磨性;砂石破碎设备是一种在产品生产中使用的生产工艺。它结合了韧性和耐磨性。它不仅使锤柄部分抗冲击，而且使锤头部分耐磨;硬质合金锤等与材料相比，具有更高的硬度，弯曲强度和抗冲击性，以及抗热疲劳性。立式制砂机的优势主要表现在其特点上，如结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小；破碎率高、节能；具有细碎、粗磨功能；受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；适合破碎中硬、特硬物料；产品成立方体，堆积密度大，铁污染。立式制砂机优势：1、处理量大，产量高。与国内同类制砂设备相比，立式制砂机产量提高30%;2、性能稳定。与国内同类制砂设备相比，立式制砂机维修频率低时间短;3、能耗低。与国内同类制砂设备相比，立式制砂机能耗降低25%;4、易损件消耗低。理想的冲击破碎、撞击角度、合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比国内同类产品运行费用低30%，直接降低了JYS系列新型制砂机的使用成本，大大提高了立式制砂机的利润率;5、成品粒型好。呈六面多棱体，及配合理，特别适用于机制砂和石料。经过很多客户使用证明与国内其它同等功率设备相比制砂、的综合效果提高30%。)