工业软管泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用范围如下：化学工业中的应用泵送各种、、易挥发性液体、强酸、强碱、强腐蚀性液体、铁酸、盐悬浮液、过氧化物、乳胶液树脂、盐酸、甲醛、荧光粉、油漆、泡花碱、树脂。污水与污物处理泥浆输送、矿坑或贮水池排空，为压滤机、离心机送料，泵送各种苛性剂、石灰浆、氯化铁、活性炭等。一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。泵套底盘采用吊车***，调整水平和标高，套管底盘混凝土浇筑达到设计质量标准后进行，套管安装在混凝土强度达到设计要求后进行。用起重机吊起并***泵套，用螺栓固定在底盘上，检查泵套的平整度。然后将出口管与套管连接。出口管用螺栓固定在泵体上。木材在安装期间用作临时支撑。中心线满足设计要求后，进行钢筋焊接加工。移除木材，将模板倒入混凝土中。当出口管二期混凝土强度达到设计要求时，由起重机从吊孔处用手动葫芦和倒链安装调整拍门。)