挤压筒蚀洗在我们进行盛锭筒蚀洗后，首先不着急使用，应做好检查工作。细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：1.500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；2.1250T，1000T,800T挤压机为0.2～0.6mm；3.1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。雨晗模具公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家知名企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品优化挤压工艺磨具是有一定的使用的寿命的，我们在使用过程中如何合理使用盛锭筒进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的***性能。（1）采取适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动难于均匀，铝金属流和模具腔内壁摩擦加剧致使模具工作带磨损加速，模具温度实际较高等现象。如果此时金属变形产生的余热不能及时被带走，模具就可能因局部过热而失效。如果挤压速度适宜，就可避免上述不良后果的发生，挤压速度一般应控制在25mm/s以下。（2）合理选择挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的。铝棒温度过低容易引起挤压力升高或产生闷车现象，模具容易出现局部微量的弹性变形，或在应力集中的部位产生裂纹而导致模具早期报废。铝棒温度过高会使金属***软化，而使得黏附于模具工作带表面甚至堵模（严重时模具在高压下崩塌），未均匀铸锭合理加热温度在460-520°C，经过均匀化的铸锭合理加热温度在430-480°C。铝型材有一个普遍的问题让一些厂家头疼，这里雨晗小编给您分析一下这个原因：铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到盛锭筒额定产量，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的质量问题，而导致盛锭筒不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具质量。洛阳雨晗工模具公司宗旨是：靠质量求生存、精益求精，精至用户共赢,凭诚信拓市场、诚以换成，诚至用户同信！【洛阳雨晗工模具】(图)-承德盛锭筒供应信息-河北盛锭筒由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司（）是河南洛阳,铸造模的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在洛阳雨晗工模具***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创洛阳雨晗工模具更加美好的未来。)