***链提升机改造为双链提升机的实践5实施验证按照这一改造方案，在与业主进行沟通并取得业主同意后，马上实施了这一项目的生产制作并于，2019年11月中旬将所需货物发到现场，于2019年11月30日开始实施改造，整个拆装、调试工作花了10天的时间（外包的安装队施工***有问题，如果安排合理，至少可以提前3天时间）。于12月12日首先空车试运行两小时，再次将料斗紧固螺钉进行紧固，并点焊固定。接着进行带料试运行，提升量从140t/h、160t/h、200t/h、240t/h一直增加到290t/h，设备一直稳定工作，电机电流也在规定范围内，后由于入库钢丝胶带提升机的原因不再增加提升量。试车完成后，两台回转窑相继点火开窑，这台提升机也一直工作，输送设备生产厂家，到现在已经安全运行一个多月。目前所掌握的信息表明，这次改造已经取得成功。6后语（1）对于***链提升机保留中间壳体、采用双链式进行成功改造，是一个大的尝试。将来的运行费用也将大幅下降，大大减少现场的管理工作量，自动化输送设备，“跑、冒、滴、漏”问题得到彻底的治理。改造过程也取得了宝贵的经验。同时这也为存在有类似问题的用户提供了选择。（2）改造具有实施的技术基础和解决方法，能减少***费用、缩短工期、降低运行成本、改善工作环境、简化设备管理。输送带跑偏怎么调图解？输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法。输送带跑偏的原因：输送带出现延展，需要张紧。输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，西安输送设备，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。输送带带卡松动或脱落，需要更换。V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调整。输送带严重磨损，需要更换。调整方法：1.调整张紧机构法：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。2.调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。调整托辊支架（或机架）法：如果胶带在空载时总向一边跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-50px，或将另一侧托辊支架（或机架）适当的加高。3.清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。5.调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。6.安装调偏托辊法：若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。7.安装限位托辊法：如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，自动输送设备，以防止胶带跑偏。可能存在的原因：1.皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。2.检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。3.检查滚筒的轴是否弯曲。注意事项：输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。西安输送设备-西安伟拓利-自动输送设备由西安伟拓利工业自动化设备有限公司提供。西安伟拓利工业自动化设备有限公司（）有实力，信誉好，在陕西西安的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进西安伟拓利和您携手步入辉煌，共创美好未来！)