自动螺旋上料机?产品操作规范自动螺旋上料机产品操作规范：1、操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。2、每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑***后，方可开机。3、开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。4、发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。5、停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。自动螺旋上料机的结构原理与应用自动螺旋上料机的结构原理与应用螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。自动螺旋上料机使用与维护1、开机前应对各润滑点加注润滑油；2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；5、不得随便撤除输送机盖板。6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；7、定期检查减速机运行状况，斜式自动螺旋上料机，并及时补充润滑油。zx系列自动螺旋上料机主要技术参数项目型号zx20zx25zx32zx40zx63输送量(m3/h)15245078120～150大转速(r/min)1301101109085轴功率(kw/m)0.09～0.060.15～0.080.3～0.180.5～0.280.73～0.424五、润滑1、摆线针轮减速机的润滑⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。⑵、润滑油牌号EP150#机械油，或减速机专用润滑脂牌号为0#或00#。⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。⑷、减速机经试车出厂不存有机油，小麦自动螺旋上料机，用户加油后方能开车。⑸、加油运行36小时后需换新油，并将内部冲洗干净，建湖自动螺旋上料机，以后工作半年换油一次，机架的轴承用油为油脂润滑，至少每年换一次。2、齿轮减速机的润滑⑴、减速机用油池飞溅润滑，啮合齿轮和轴承应随时检查，油面高度采用杆形油面指示器测定，在标杆上刻有油面高及低标记，当减速机运行停止时，拨出标杆，以标杆上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。⑶、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验，经试运转检查证明工作正常后，方允许在负荷下进行100~120小时的试运转，试运转时载荷应从小至大逐渐增加。⑸、减速机必须定期（每六个月不少于一次）检查油的质量，即油的分解程度和胶化程度等。⑹、当更换润滑油时，应用煤油将机体内部清洗干净。⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。斜式自动螺旋上料机|建湖自动螺旋上料机|兴运厂家由曲阜兴运输送机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。曲阜兴运输送机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业专用设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)