水泥顶管顶进后背。襄阳汉润水泥制品公司认为，后背的坚固与否直接影响顶管的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足顶力上限的需要，后背由后背桩及后背梁，市政顶管，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。1、机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。2、顶进设备及顶进工艺（1）主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。（2）中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，大口径顶管，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。（3）接口：管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。（4）注浆工艺：在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。顶管施工的场地-施工双方需要重型设备一般是水平定向钻机大约重量在55吨大型水平定向钻适合多种工程需要，但是为了降低顶管施工成本，施工的距离现场双方道路应利用现有道路减少新路的距离预算，或使用管道施工进行道路非开挖，江汉区顶管，我们在顶管钻进的施工前提是要了解全部相关的道路通道应由业主提供，在招标与实地勘察阶段要提前把这些问题解决掉。顶管施工工作场所的距离***大型水平定向钻机施工现场至少32M（120FT）宽，长55M（160FT）区域。从进端点开始，入端点应至少在3~5M（10FT）的指定区域内一般55吨级定向钻机在10~20M，并且由于许多配套钻杆、钻具、扩孔设备或配件的设备没有规定的存放位置，所以施工现场的钻机一侧可以很多不规则的小块为了节省面积，现场尽可能顺利，硬，干净，以方便施工。由于在顶管穿越施工期间需要大量的淡水，因此有必要将施工现场尽可能靠近水源或便于连接自来水管道。一般尽量自己配备合适的水源才能连续不断地进行施工缩短工期。大口径顶管,汉润水泥制品,江汉区顶管由襄阳汉润水泥制品有限公司提供。襄阳汉润水泥制品有限公司（）在工业制品这一领域倾注了无限的热忱和***，汉润水泥制品一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：陈总。)