目前气动柱塞泵行业发展存在一些问题：1、同质恶姓竞争，导致企业盈利能力减弱、研发投入不足、创新力不足；2、基础研究与实际应用之间的差距较大，导致企业更多地转向国外产品的仿造开发；3、工况试验无方向性，企业开发的产品与主机的需求存在较大的差距；4、正向设计开发能力不足，行业整体处于仿造消化阶段，导致产品的性能水平跟国外产品仍存在较大差距。为了适应未来液压技术的发展趋势，柱塞泵发展趋势主要是：1、更高的工作压力和转速；2、更快的变量反应时间；3、变量控制的电子化；4、泵的智能化和信息化。液压传动要获得竞争优势，柱塞泵技术需在如下方面进一步提高：1、开发容积泵控技术以提升工作效率；2、进一步提高工作压力以提升功率密度；3、液压传动的智能化、信息化和网络化。近几年液压行业整体发展较为迅猛，存在一定程度的供需紧张现象，但在中美贸易战的大背景下，如何做大做强，进一步缩小与国外***水平的差距，增强行业配套能力，避免在高偳领域的锁侯之痛再次在液压行业出现，值得每一个液压从业人员的深思。正确使用气动柱塞泵的步骤一、起动前有必要做好以下预备：1、查看各部位是不是正常。2、实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L)，实验时刻要短,避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。3、高温型应***行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。4、打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。二、起动：1、封闭泵出口阀门；2、全开泵进口阀门；3、起动电机，调查泵运转是不是正常；4、调理出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应经过调理出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内运转，否则将形成泵超负荷运转（即大电流运转，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；5、查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分；6、查看电机，轴承处温升≤80℃。三、停机：1、封闭出口管路阀门；2、切断电源；3、封闭进口管路阀门；4、如长时间泊车，应将泵内液体排尽。)