?GMP生产工厂的总平面布置应根据下列原则1．GMP生产工厂的总平面布置在遵循***有关工业企业总体设计原则外，还应按照不对***生产产生污染，营造整洁的生产环境的原则确定。2．生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理、不得互相妨碍。3．生产厂房应布置在厂区环境清洁区域，厂区的地面、路面及运输不应对***的生产造成污染。4．***生产厂房与市政交通干道之间距离不宜小于50m。5．在符合消防安全和尽量减少互相交叉污染的原则下，宜减少***厂房幢数，建立联合厂房，以减少厂区道路及其造成的污染，减少厂区运输量和缩短运输线路。6．***品库应设于厂区安全位置，并有防冻、隆温、消防措施；麻***应设专用仓库，并且防盗措施。洁净净化厂房基本要求1．建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。2．洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。3．洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。4．洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。5．洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合***现行《建筑设计防火规范》6．洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。7．洁净区的室内装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。8．洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光（如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板），阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。9.洁净室地面尖整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗（如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面）。净化工程地面解决方案薄涂型环氧树脂地板特性：整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱，防潮、防霉、色彩艳丽，且易于清洗、施工简易工期短、成本经济。适用范围：地板基础较好、无重载轻工业厂房、停车场、写字间、仓库、无尘墙壁、天花涂装、旧环氧树脂地板修补等。施工步骤：一、素地处理：用磨机把原地面打磨干净、再除尘；二、底涂：将配好的环氧树脂底漆用镘刀批刮在除尘干净的地面上；三、中途：待底涂干化后，再将配好的中涂料用镘刀批刮在底涂上（根据地面基础情况可批刮多遍）四、面涂：待中涂固化后，铲去突起的颗粒等杂物，用滚筒把配好的面涂料滚涂在中涂上。环氧玻纤树脂地板特性：能提高地板基体的强度与整体性，粘接力强，不易龟裂，防漏水，防腐性能***，不易老化，美观易清理。适用范围：要求加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强碱、化学溶剂、防腐蚀的一楼地面及排水沟等。一、素地处理：先磨去原地面上的杂物，使地面粗糙，再除尘；二、底涂：将配好的底涂料用镘刀批刮在除尘干净的地面上；三、玻纤层：待底涂干化后，将玻纤布铺在地面上，再将树脂倒在玻纤布上，用镘刀批刮均匀；四、中涂：待玻纤层树脂固化后，再用磨机磨去突起的毛刺，然后清扫、除尘，再将调配好的中涂料用镘刀平镘在玻纤层上；五、面涂：待中涂完全固化后，用磨机把表面打磨粗糙，除尘、清扫，再把配好的面涂料用镘刀平镘在中涂上。环氧树脂砂浆地板特性：耐磨、耐冲击、硬度好；防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐面；可做成表面防滑或哑光效果。适用范围：要求地面耐磨性好，耐一定冲击性的电子电器、机械厂。可行驶1-2吨叉车，重手推车等，尤其适用于一楼及凹凸不平之地面。一、素地处理：用磨机把原地面整体打磨一遍，然后清扫、除尘；二、底涂：将调配好的环氧底涂用镘刀批刮在除尘干净的地面上；三、砂浆层：待底涂固化后，将树脂、石英砂按比例混合均匀后，用镘刀批刮在底涂上（根据厚度不同，采用的石英砂目数不同）。)