大直径超长钢筋笼加工技术对于大于2m直径的钢筋笼，需采用卡板成型法分段制作钢筋笼，为了保证钢筋笼加工精度，大直径的长钢筋笼在自重作用下易产生较大的变形，而且机械连接工艺对主筋和位置要求极为严格，对卡板的刚度、规格以及加工精度的要求必须高于以往施工，钢筋笼采取骨架整笼施工后再分成吊装段精细加工剩余部分；整笼加工可以克服钢筋长度偏差、钢筋笼主筋平面偏差，保证孔口顺利完成竖向连接。钢筋地笼的吊装钢筋地笼在吊运及入槽过程中，应具有足够的刚度，不应产生不可***的变形，钢筋地笼吊放入槽时注意笼子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允许强行冲击入槽。为保证槽壁不塌，在清槽泥浆置换合格后3～4小时内完成钢筋笼的吊放，钢筋地笼放置到设计标高后，利用圆钢制作的扁担搁置在导墙上，必要时采取措施，防止笼子上浮。钢筋笼的安装1.钢筋笼于钢筋加工场加工成型后运往现场现收、吊装就位。桩体检测合格后，开始绑扎声屏障连续梁钢筋，钢筋采用钢筋加工场地弯制成型后，运至现场绑扎，绑扎采用钢丝；2.保护层厚度不小于40mm，采用C25预制混凝土滚轮垫块控制。垫块焊接在架立箍筋上，每一段面对称设置4个。3.钢筋笼主筋应通长，若需接长时采用焊接接长，其搭接长度不小于20mm，同一断面的接头数量不得超过总根数的50%。)