如何解决纸箱塌箱问题在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题，小编总结给出解决方案是改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。另外还一点厂需要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。纸箱厂家如何应对粘箱机粘不牢塌箱问题生产使用应注意以下几点：1、要控制好原纸的使用检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。2、生产纸板时要控制纸板的水分含量纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。3、纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。4、生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。影响瓦楞纸箱印刷质量的主要因素年来，瓦楞纸箱的便携功能化设计越来越受到消费者的关注。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到宣传商品的作用。但是瓦楞纸箱的印刷质量也受到很多因素的影响，下面小编给大家具体介绍下影响瓦楞纸箱印刷质量的因素。1、间隙印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。2、版材瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板***性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。3、导条胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。瓦楞纸箱水性印刷的原理瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，用量多，包括钙塑瓦楞纸箱。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸箱在印刷时有时会用到水性印刷，那么瓦楞纸箱水性印刷的原理是什么呢？下面小编给大家介绍下。1、加色法印刷彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色正面的图象，实现原稿样箱的制，再现原稿的质量。2、四原色原理红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红黄=橙色（橙红、橙黄）；红兰=紫色（樱红、茄紫）；兰黄=绿色（深绿、嫩绿）半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，应用领域十分广泛。)