橡胶减震垫的主要性能参数是刚度和阻尼。根据加载力变化速度的不同，分为静刚度、动刚度、冲击刚度三种，对于橡胶减震垫的三种刚度是不同的。需要指出的是，温度对橡胶减震垫的刚度影响很大，温度降低，刚度增大；温度升高，刚度则减小。安装使用橡胶减震垫要根据机器设备的机器特性、震动强弱、扰动频率以及环境要求等因素，尽量选用震动较小的工艺流程和设备，确定橡胶减震垫的安放部位，并合理的使用它等。橡胶板作为动密封件是橡胶板性能测试的主要用途之一。由于转轴转速高，密封产品必须承受较大的摩擦和扭矩。特别是在润滑效果差的情况下，密封区域产生的热量较大，会导致橡胶的粘附或与金属的粘合性能的提高，从而导致密封件的***和密封失效。降低摩擦区温度的有效途径之一是在橡胶中添加润滑填料，以降低橡胶的摩擦系数。例如，二硫化钼和石墨被添加到橡胶生产配方中。另外，采用聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有优异的耐介质和大气老化性能，应用范围广，自润滑性能好，摩擦系数很小，其在橡胶表面的涂层能大大降低橡胶制品的表面摩擦系数，提高耐磨性。橡胶减震垫主要材质用作减震目的的橡胶材料一般分5种，即NR，SBR，BR为普通橡胶材料；NBR用于耐油硫化胶；CR用于耐天候硫化胶；IIR用于高阻尼硫化胶；EPR用于耐热硫化胶。NR虽然损耗因子较小，但其综合性能好，具有优异的弹性，耐疲劳性好，生热低，蠕变小，与金属件黏合性能好，耐寒性、电绝缘性和加工性能也好，因此NR被广泛地用作减震目的，要求耐低温或耐天候性能时，可与BR或CR并用或共混改性。)