台湾永进加工中心■主轴採三段变速齿轮箱设计，其高扭力可针对大型物品或硬合金加工材质做重切削加工。■主轴心轴直径130mm，W轴可伸出500mm，适合深孔加工与搪孔。■头部防倾结构设计，利用气浮滑块原理，将W轴主轴移出时产生的重位偏移支撑在机身硬轨上，防止因重心改变造成头部前倾。■X、Y轴採大尺寸硬轨设计，Z轴採低WAVEING高刚性滚珠线轨设计。■旋转工作台採45度分割，利用AirPocket专利设计，即使在工件高载重7,000kg的条件下，马达也能在轻负载下运作，节省能源的损耗。■机体完整的热移除设计YCM自制直结式高速主轴▲无皮带或齿轮驱动造成的噪音、背隙及震动问题。▲头部对称式设计可减少温差之热变异。▲直结驱动式主轴设计，可加选主轴油冷系统，加速排热并降低主轴热变异。控制系统FANUCMXP-200FA▲高反应的交流伺服系统,搭配高解析脉波编码器,实现高精度控制性能。▲人工智慧控制器,执行奈米级的精密运算。▲AICCII高速高精度模式，可自动启动。▲巨集指命B（CustomMacroB)与刀具路径图型座标显示。▲提供USB储存介面，程式和CNC资料存取更便利。▲512KB记忆容量。▲五组高效能加工模式M300。台湾永进钻攻中心机供应精度故障原因及解决方案驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。加工中心和传统的数控机床比较，在结构和操控上有较大的差异，在日常的保护和保养任然有许多的相同之处。)