企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊聚和机械有限公司数控改造给厂家带来巨大收益产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代，但是旧的设备照常可以正常运用，引进新的设备费用不菲，这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。可充分运用现有的条件可以充分运用现有地基，不必像购入新设备时那样需从头构筑地基。一起工夹具、软件程序、样板及外围设备也能再运用。以加工中心为例，技术配备的费用一般要占整个机床价格的10%以上。可以选用的操控技术可根据技术改造的发展速度，及时地前进出产设备的自动化水陡峭功率，前进设备质量和层次，将旧机床改成当今水平的机床。数控机床的应用特点数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，其中数控机床在一些关键技术方面也取得了重大突破。数控机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势。近年来，机床制造行业受益于***振兴装备制造业的大环境有了长足进展，这其中当今机床制造技术水平的数控机床产业更胜一筹。目前，数控机床企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略***，进一步以科技创新为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，加快淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升数控机床行业企业的整体发展水平。数控机床在实际应用中主要体现出以下特点：1、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；2、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；3、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；4、数控机床可靠性高，有着不错的稳定性，这一点对于机械加工来讲，至关重要；5、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；6、加工精度高，具有稳定的加工质量；7、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；8、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；9、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。铣床数控改造的操作规则龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。使用龙门铣床时，要注意以下几点：1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。3、工作前，要检查龙门铣床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。龙门刨铣床从事龙门刨机床设计、制造多年的***在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前机床优势，配以***电器。它具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。)