力盛模具制造(图)-浙江注塑模具定制-迪庆注塑模具定制
产品壁厚1、各种塑料都有一定的壁厚刻度,一般为0.5~4毫米,当壁厚超过4毫米时,会造成冷却时间过长、收缩等问题。应考虑改变产品结构。2.不均匀的壁厚会导致外观收缩。3.壁厚不均匀会导致气孔和焊缝。钢筋1.合理使用钢筋可以增加产品的刚度,优质注塑模具定制,减少变形。2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5~0.7)t产品壁厚,否则造成收缩。3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5,以防止顶部受伤。圆角1.太小的鱼片可能会导致产品应力聚集,导致产品开裂。2.圆角过小可能会导致模具型腔中的应力集中,导致型腔开裂。3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如,可以用R刀直接铣削空腔,以防止低效的电气加工。4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。结构零件指构成模具结构的各种零件,包括:导向、脱模、抽芯和分型零件。如前、后夹板、前、后紧固模板、承重板、承压柱、导柱、脱模板、脱杆、回杆等。加热或冷却装置这是一种在模具中固化和成型熔体的装置。对于热塑性塑料,它通常是凸模和凹模中冷却介质的通道,大型注塑模具定制,冷却目的是通过循环冷却介质来实现的。引入的冷却介质因塑料类型和产品结构而异,包括冷水、热水、热油和蒸汽。关键是***和均匀的冷却。冷却不均匀将直接影响产品的质量和尺寸。冷却通道的布置和冷却介质的选择应根据熔体的热性质(包括结晶)、产品的形状和模具结构来考虑。由于体积收缩,迪庆注塑模具定制,具有壁厚的表面材料被吸入,并且当形成时,浙江注塑模具定制,凹痕容易出现在***终产品的表面上。收缩是成品表面的常见问题,主要发生在壁厚处。一般来说,如果压力下降,收缩的概率会很高。1.设计注塑模具时,有必要考虑去除不必要的厚度。通常,模制产品的壁厚应该尽可能均匀。2.如果***成型部件的成型温度太高,则壁厚和骨的背面或突出部分容易收缩。这是因为容易冷却的部件首先被固化,而难以冷却的部件的原材料被移动到它们上面。尽量将收缩率保持在不影响成品质量的位置。在某些情况下,可以通过调整工艺条件来避免凹陷。力盛模具制造(图)-浙江注塑模具定制-迪庆注塑模具定制由台州黄岩力盛模具有限公司提供。台州黄岩力盛模具有限公司()是浙江台州,塑料模的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在力盛模具***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创力盛模具更加美好的未来。)