硅胶模具制作过程中出现拉力差的原因是什么？硅胶模具具有耐高温，拉力好，翻模次数多，反复使用次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱！二、硅胶模具：模具是硅胶产品的核心，在模具钢材上的材质选取占据主要因素，其次加工过程中表面不良很可能正是的压合次数过多模具出现变形现象，导致硅胶制品外观不良。然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！大家都知道，硅油可以***硅胶的分子量，硅胶粘度降低，使得硅胶变得更加柔软，操作更加容易，***终导致硅胶模具在生产中出现拉力差，翻模次数少。硅胶制品表面处理暗痕的方式有哪些？虽然硅胶制品加工厂家生产过程中表面不良主要比例在成型硫化过程，但是硅胶制品表面处理不良的因素一样具有根源，具体还是得从原材料以及模具这两个方面去解决，一、硅胶原材料中：硅胶制品原材料对于不同属性的产品都有不同的调配以及配比，所以对于外部不良的现象上来了解，外观表面的因素还是基于产品白炭黑以及硅树脂添加成分配比有差别，由于原材料属于半透白色固体胶所以在混炼过程当中，混炼胶的混炼以及硫化剂的混合均匀程度取决于胶料的质量，而产品的表面不良对原材料的因素就是以上原因。并且很容易损坏产品产生缺口、划痕，造成在使用时发生泄漏的情况。硅胶圈是密封圈的一种！硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件。O型密封圈，一般采用丁睛橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。3、在模具方面，如果设计的不合理，模具的使用时间比较长、磨损比较的严重都会导致成型的难度。除了O型外还有三角型、矩型、D型、T型、方型、心型、X型、五棱型、橄榄型等。密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止***)