埋地3PE防腐钢管需要处理两的个注意事项大家知道3PE防腐钢管需要处理的两个注意事项是什么吗?接下里小编就为大家简单介绍一下。1、关键环节处理基底处理：钢结构的防锈基底处理应合格。应达到GB/T8932规定的Sa2.5级，表面锚索深度应为40-70um。应符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥无尘。温度和湿度：油漆时的环境温度和相对湿度应符合产品要求。环境温度应为5-38摄氏度，相对湿度不应超过85%，结露时表面不应覆盖。表面保持清洁干燥，4小时内喷涂防腐层。如果超过8小时或过夜，应在缠绕胶带之前重新涂底漆。防腐层厚度：根据设计要求，一般级、加强级和特加强级应有厚度要求。2、根据腐蚀等级采取的措施埋地钢质管道的腐蚀可分为强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀和无腐蚀四个等级。在强腐蚀条件下(大量的二氧化碳、二氧化硅、硫化i氢工业环境)，管道材料的腐蚀速度较快，管道配件必须进行表面隔离保护;在中度腐蚀条件下，管***有一定的腐蚀性，可增加管道的重量。NE本身或采用简单的表面保护;在弱腐蚀的情况下，管道腐蚀较慢，但需要采取一些措施;在部件下，3PE防腐钢管腐蚀很慢或没有明显的锈迹，因此部件不能采取保护措施。我国埋地钢质管道主干线外防腐层主要采用熔接环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(3PE),3PE结构防腐层目前是我国埋地钢质管道外防腐的首i选，它结合了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的优点。该体系环氧粉末与钢管表面结合牢固，利用高密度聚乙烯抗机械损伤，两层之间特殊的胶粘剂层使三者形成分子键结合的复合结构，从而实现了防腐性能、i力学性能的良好结合。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层)，是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是***公认的使用效果***i好、性能***佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。)