硅碳棒作为一种在工业电加热炉上的加热元件，很多用户都很熟知，但对于老工艺硅碳棒与新工艺硅碳棒的区别有些用户分不清，我公司生产的老工艺硅碳棒发热体是用绿色优质碳化硅作为主要原料，加鳞片石墨按粒度搭配，以沥青为粘结剂加温搅拌经压机挤压成型，然后经素烧窑烧到1050度，将沥青焙烧转变成固定碳，再经过2000度以上高温焙烧法反应烧结一次，出炉后二次渗碳（俗称煮沥青）再一次进行高温焙烧，使渗入到发热体气孔里面的碳与硅再次反应重新结晶生成碳化硅，这种方法烧出来的发热体具有密度大、耐温高、使用寿命长等优点，是各种腐蚀气氛较重、温度较高的窑炉的良好选择，尤其是在玻璃行业中使用寿命能达到6个月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的纯净度，为用户解决了一大难题。②表面负荷表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。所谓新工艺硅碳棒发热体是近几年新研制的一种新的硅碳棒制作方法，生产厂家为了解决环保压力，采用纤维素作为粘结剂，绿色碳化硅为主要原料经压机冷压成型烘干后，经石墨碳管炉一次性烧结而成，这种方法生产的硅碳棒发热体优点是生产成本低、自身发热均匀、电阻好控、直线度好、表面光滑无明显结晶面，给用户直观印象外观质量是好的，但是它自身的缺点是密度小、韧性差、使用寿命短，在某些温度比较高、腐蚀比较严重的玻璃窑炉中使用寿命在2-3个月之间，所以说新老工艺硅碳棒各有缺点、各有优点，目前来讲还没有哪一家硅碳棒生产厂家解决这一难题，因此在玻璃行业中很多用户为了提高产品质量、节约生产成本还是选择用老工艺硅碳棒的用户多。安装铝编带和卡子时，不要与壁炉接触，以免造成短路，而且铝编带要留一定间隙，以防热胀冷缩折断硅碳棒。使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪器表等。2毫米、长度100毫米的棒的***设置直径为6．2毫米、长度为20毫米的热辐射区域，能得到与同—温度的黑体辐射相当接近的热辐射，平均光谱发射率可达0。在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，为保护炉子温度正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器高限度仍不满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用，国际上规定，元件电阻增长到原来的四倍，即使元件不断也认为其寿命至此终止。一、选用硅碳棒电热元件，必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度。二、在使用元件时应选用合理的表面负荷，选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定。三、硅碳棒电热元件的电阻是1050摄氏度，温度下测定的，在安装中应按元件的电阻进行装配。四、炉膛两侧的安装孔一般为元件冷端部直径的1.5倍，且两孔同心，孔与孔之见距离不小于元件直径的3倍，元件安装后，应能转动，元件端头之间接线应以软线链接，元件与壁炉，被烧物的距离不小于元件直径的2倍。)