进口潜水渣浆泵泵进出口管段的配置及要求①吸入管线吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。吸入口闸阀，为便于维修泵.应设吸入口闸阀，北直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。②排出管线排出管径:排出管径与浆体性质、沉降流速有关。一般情况下。排出管径与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀;出口闸阀应与排出管经相同。压力表:位于泵出口和个阀门之间的直管段上。进口潜水渣浆泵进口潜水渣浆泵泵地脚螺栓埋人长度一般是其直径的20倍左右。4)键长l与轴直径d大小相同或稍大点在强度方面是没有问题的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切应力和挤压应力。5)轴上镀铬。为防止咬合，镀铬厚度般为0.03(或0.05)~0.08mm。当用于耐磨或修补时，镀铬厚度一般不超过0.15mm,极限为0.20mm。若超过这个厚度值，则轴的疲劳强度会大大下降，还有易脱落的***。泵腔内的骑缝螺钉等紧固件***采用不锈钢材料，防止冲蚀或锈蚀而拆不下来。7)泵轴功率计算:①当介质密度大于1000kg/m3时，按介质实际密度来计算泵轴功率。②当介质密度小于1000kg/m3时，a.没有黏度影响情况下，(a)介质密度大于600kg/m3时按介质实际密度来计算泵轴功率;(b)介质密度小于600kg/m3时按600kg/m3介质密度来计算一个泵轴功率，再按泵的***连续流量来计算一个泵轴功率(指水)，两者取大值。b.有黏度影响情况下，(a)按实际介质(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η计算泵轴功率;(b)黏性介质经过换算出水的qv、H及其对应的效率η，计算泵轴功率。两者取大值。单、两级泵配合精度1)泵体与泵盖配合止口:公差配合为H7/h6。8)仪表测量范围:①温度仪表。正常的使用温度范围应为仪表量程范围的50%~70%，***测量值不超过量程范围的90%。②压力仪表:a.测稳定压力的正常操作压力应为量程范围的1/3~2/3;b.测脉动压力的正常操作压进口潜水渣浆泵进口潜水渣浆泵控制图是引进国外泵图样的技术。重要泵设计时需要绘制控制图，这是施工设计前需要画的一种图样，绘图比例为1:1，都是细实线，无剖面线，每种零件重要的配合止口都要绘制、标注出来，包括径向、轴向尺寸、配合精度等，目的是根据这些尺寸能够绘制出零件图，并且便于在设计、生产、装配、使用各个环节处理问题时应用。每个主要零件代号、名称都当成序号一样表示出来。当零件图有更改时，控制图也应及时更改，其代号结尾名称标注为K00。一般只绘制主视图，必要时也可绘制其他视图。当泵很大，一张图样画不下时，可以分成若千部件图来画，彼此要重叠一部分。(2)S203锻件，广泛用于平衡盘(鼓)、平衡板(套)、环类、叶轮密封环类。进口潜水渣浆泵)