玉米江米棍机挤压膨化过程淀粉原料玉米和植物蛋白原料大豆的物性变化如下：玉米玉米是主要饲用淀粉原料。我国玉米含淀粉量（71～72）%，其中直链淀粉占27%。淀粉在挤压过程中的主要变化是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子组成的颗粒状团块。结构紧密，吸水性差。淀粉由调质器到玉米江米棍机，经历水热处理过程，淀粉粒子在湿、热、机械挤压、剪切的综合作用下，结构受到***，分子链结被打开，颗粒进一步崩溃，形成胶态的凝胶体糊化，即α化。淀粉分子断裂为短链糊精，降解为可溶性还原糖。溶解度、消化率和风味得到提高。淀粉的糊化与温度有关，温度不同糊化程度（即糊化度）不同。消化系统发育不完善的哺乳期的乳猪，其断奶料中的淀粉，要求糊化度高于90%；水产类动物，对原淀粉吸收能力差，饲料的糊化度也应高些。因此，用玉米江米棍机生产水产料，应优于环模制粒机生产的料，因为环模制粒由于受温度的限制，其中淀粉的糊化度不可能高，一般不大于50%。糊化不仅提高了消化吸收率，而且改善了制粒和成形效果，因为糊精是很好的粘结剂。糊化的淀粉分子相互交联，形成网状的空间结构，在瞬间膨化后失去部分水分，冷却后成为膨化产品的骨架，使产品保持一定的形状。若原料配方中淀粉含量少，或根本不含淀粉，则很难形成疏松多孔的膨化结构。一定配方的原料，如淀粉含量高，则容易膨化，产品密度小。而所含淀粉中，若支链淀粉含量高，则产品膨化度大，密度小。水产料必须具备在水中或沉或浮的特性，利用淀粉的这一膨化特性便比较容易实现这种要求。食物原料由喂料器均匀的送入玉米江米棍机的挤压腔内，挤压腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所受到的扩压力逐渐增大。一起，物料在挤压腔内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、搓弄与摩擦效果。有时，根据需要还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样共同效果的结果，使物料温度急剧升高，物猜中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强骤降，水分敏捷变成蒸汽而增大体积，使物料体积敏捷膨胀，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降，一起温度也很快下降。物料随即凝结，并使凝结的胶体物猜中呈许多微孔。连续挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却。1.玉米江米棍机膨化腔内装有可拆换的特别材料耐磨衬套，不需整体更换膨化腔，大大下降了用户的配件运用本钱；2.轴承箱与机架整体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长；3.选用变频调速器控制喂料；4.设有去铁设备(可选)，可有效去除物猜中铁类***；5.双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化效果更佳；6.轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，膨化机可延长轴承的运用寿命，便利、节水。玉米江米棍机选用膨化技术能够较低本钱，高产的过蛋白需求进步下降养殖本钱。添加非蛋白氮的使用率，膨化玉米尿素和部分粗纤维混合物正在国内兴起，它能够进步奶牛对尿素的使用率，减少饲猜中动物蛋白和植物蛋白的添加，下降养殖本钱，玉米膨化机要开发颗料机压辊、环模间隙动态主动调理***，下降停机调整时刻和劳动强度，膨化技术在饲料工业中的遍及，淀粉粒子组成的颗粒状团块结构紧密蛋白质与淀粉基质结合。因此饲喂时不易流失物体内消化酶分化淀粉时才将蛋白质释放出来。淀粉由调质器到膨化机热处理进程淀粉粒，湿热机械挤压剪切的综合效果。水管蒸汽管道系统的安装国内，饲料厂都运用蒸汽作为热源膨化机烘干机也多用蒸汽加热。玉米膨化机只有少量的小型玉米江米棍机组使用电加热，这就必定涉及到蒸汽冷凝水热水池留意要有溢流口和排放水蒸气于室外的透气孔，让烘干机的冷凝水全都排放到此处。然后用此水池的水通过水泵添加到膨化机的调质器中，这样使加入调质器中的水是比室温高夹套冷却水的回收使用问题。)