数控龙门铣床设备安全操作规程1、操作人员在操作前必须经过培训，经过考核合格取得后持证上岗。2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。3、操作人员必须了解机床一般报警内容，了解掌握一般报警的消除方法。4、操作人员必须具备基础的数控知识，了解机床的液压系统与机床结构性能。5、操作人员在开机前首先必须对机床及其附件设施巡查一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常，各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。7、机床通电和断电必须按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动，再次启动必须间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启，工件必须重新复对零位。8、机床在工作时间段内不进行切削加工时，一般不应停止润滑系统工作，使机床处于热平衡状态。9、机床停机8小时以上，开机时必须低速运行5~8分钟，确认润滑系统畅通，各部件运转正常后，才能正常工作。10、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数，对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。11、加工前必须对加工工件的尺寸、重量予以核实，严禁超规格、超功率加工，在必须进行超规格、超功率加工时，必须请示相关部门，经批准并采取必要措施后，方可进行加工。12、严禁进行对人员和机床有***的操作。13、程序运行（含修改后程序），必须对比图纸，经过单段模拟操作确定正常后并再经单段运行后，方可正常运行。14、机床出现报警或信息，属于操作信息的，操作者可以按照说明书指导进行操作。对于属于机床报警信息的，必须采取相应措施，并通知维修人员。15、各附件头正式使用前，应首先以低速运转2~3圈，确定无异声及异常情况后，方可正常运行。如有异常，有权停止操作，并立即反映情况。数控机床的安装方法数控机床的安装方法：1、起吊和运输机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。2、基础及位置机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。3、机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。4、试运转前的准备机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。门刨床和龙门铣床的区别装具不同，刀具不同，切削运动性质不同。1.切削运动的性质不同：龙门铣床铣刀转动是主运动，工作台运动是进给运动。龙门刨床则相反，工作台运动是主运动，刨刀移动是进给运动。他们都用于大型，重型零件上的平面，沟槽等加工。2.装置不同：龙门铣床横梁上安装的是铣头，铣头上装有电动机，具有***的动力驱动能力。龙门刨床横梁上安装的是刀架，没有***的动力。3.刀具不同：铣头上安装的是铣刀，龙门刨床安装的是刨刀。)