复合轻质内墙板的特点有哪些：1、轻质这种材料采用轻集料及粉煤灰、无钢筋水泥、砂石等原料，只为砖混结构质量的1/16，可以大幅度的减轻建筑结构的纵向荷载，降低建筑自重，降低工程造价。2、保温性复合轻质内墙板的保温性能符合建筑节能设计标准。3、抗渗性这种材料的抗渗性能好，吸水率只有3.3%，已经达到了同行业的***水平。4、防火性能复合轻质内墙板本身防火性能就好，不燃烧，对于9cm厚墙体的防火能力可以达到3小时以上。5、隔音功能复合轻质内墙板具有良好的隔音效果，可以达到行业标准。隔墙板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序从外向内安装;有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。1)配置粘结剂。粘结剂应随拌随用，拌好的粘结剂应在30min内用完。2)安装***板。墙板安装时应先安装***板，***板为按墙板安装顺序的块板。安装工序为:封孔→竖板→顶板、固定→检查。a．封孔。将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应用堵头堵实，堵头应提前预制，可采用纸杯做模型，上口大小为700mm，下口500mm，并预埋12号铁丝(如图1所示)，再用1∶3水泥砂浆塞实局部封孔。b．竖板。竖墙板前应先用钢丝刷将板的结合面扫净，去除浮灰，用水润透墙板两侧企口，并将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘结剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘结剂涂刮厚度不应少于5mm，然后将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入U形***钢卡内。c．顶板、固定。墙板竖起到位后，用撬棍在板底撬动，用力将板向上挤紧、顶实，使隔墙板与粘结面紧密接触，以挤出胶浆为宜。然后在隔板下部打入木楔，并楔紧，打入木楔的位置应选择在墙板实心肋部位。d．检查。顶板、固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态，调整好墙板的垂直度并固定好，使顶部与结构层连接紧密，然后用开刀将挤出的胶浆刮平。3)拼板。安装好块条板后，以安装好的块板为基础，按块板的方法按拼装顺序安装其余墙板。隔墙板拼装时，应先在墙板与墙板之间对接的企口榫槽内填满、灌实胶泥粘结材料，板缝间隙应揉挤严密，并把基础的粘结材料刮平。拼板时应将板榫槽对准榫头拼接，保持隔墙板与隔墙板之间紧密连接，并及时用垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平整度。待隔墙板的垂直度、平整度等检验合格后，重复进行即可。经济的提升，促进了建筑行业的进步。根据建筑工程不同，所需板材种类也有所不一样，GRC轻质隔墙板也是其中之一。那么在施工安装时对墙体产生的裂痕的原因都有哪些呢？下面跟随小编来简单了解一下吧。轻质隔墙板设备1、施工前未进行施工技术交底，工人未经严格的培训，只凭经验来安装；2、墙体的设计不合理，尤其是长墙连续安装，一些框架结构大开间的建筑，内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长，累积的收缩应力就越大，将在某些局部造成***，产生裂缝释放应力；3、轻质隔墙安装时，支撑在板底的木楔未拆除，再加上板底的缝隙处理不认真，造成条板在木楔支撑下产生挤压变形，而影响墙面开裂。4、湿板上墙，墙条板在潮湿的状态下即进行安装，安装后条板产生干燥收缩，造成安装裂缝；5、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填孔洞的材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂；6、门框上部倒八字裂缝，各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八字裂缝，其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。而门框下部的墙体是自由收缩，因此门窗框上下部墙体产生收缩应力差，从而发生倒八字裂缝。)