?自动调直机的特性自动调直机的特性1、全程采用PLC程控,中文界面屏显说明指导，自动送料、自动调直、自动切断、自动落料,切口平整无l毛刺。2.设备具有三种定尺切断模似:一．顶碰定尺机械切断.二.触碰定尺感应切断.三.编码数字定尺切断3.具有截断面二种切刀方式:利用凸轮原理,一.U型上下铡切方式.二.同轴抱切方式(适用短料平口切断)4.设备具有多项安全防范检测电控设施及报警/预警l灯同时中文屏显指示功能.确保操做人员安全及设备运行稳定性和产品合格率.5、操作简单，使用方便安全，易学易懂即会使用；无须***人员.可实现无人看管。6、不论线盘大小（1-600公斤）可以一次性双向调整完成，不会造成后断，麻花扭曲。7、燥音低、根据材质无级调速调直切断；结构紧凑运行平稳,维护简便。8、通用性好,线径型号：0.2-1.5/1.5-3.5/3.5-6.5MM每种型号只需更换相应的调直配件。9、该设备全l面精钢结构,部件表面镀铬.板金烤柒处理防护，使用更安全、更放心。10、该设备体积小，占地小，拆装方便。11.该设备颠覆传统同类设备,具有替代原始产品革命性的首创前沿。?双曲线型钢管调直机调直步骤双曲线型钢管调直机调直步骤：1、钢管上有大块附着物时请先清除2、启动机器3、弯曲的钢管弯头向上或向下放入机器调直4、拉动手柄使偏心角度***保持不变，旋转手轮使调直压块下压到调直位置工作原理：主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮,再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转,再由两个清刷器高速旋转,将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。然后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。?双曲线型钢管调直机使用说明双曲线型钢管调直机使用说明1、将设备平稳地停放在足够的空间的场地上，接通电源并调整运转方向（要求配电箱应装有漏电保护装置和接地），搭好前操作台。2、一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口接出，中途需稳定好钢管。3、如钢管清理效果达不到要求，先切断电源，打开清理设备上罩，调整钢丝刷头，刷头距中心15-20mm,调整后拧紧每个螺母，以免发生故障，清理机调换转向一次。4、皮带松动，打开护罩，调整相应胀紧螺栓，使之正常。5、各传动部位每使用50小时需加黄油一次，齿轮、链轮同时要加黄油。6、有焊疤接头的钢管不能进入设备处理，以免损坏设备。7、使用油漆机时，用相应稀释剂调配好油漆浓度，加入储漆箱，停机再使用时，要用稀释剂清理油漆系统。8、如发现钢管油漆成螺旋状时，停机调整第二道油漆刷，方可使用。9、调整弯钢管时，可调节操纵杆，调试几次（注：调直弯钢管要统一时间，不能使用油漆机），由于钢管厚度不同，弯度大时要调整两次，如钢管发现侧弯时，要调节后一个调节轮，调节轮对边是用调节螺母***，可以左右***。10、设备停用时，每班必须清理设备，保护设备干净。)