如出现．应重新补口。防腐热收缩带的粘接力应符合要求．在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N／cm防腐涂料(底漆)的质量检验防腐涂料(底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。用火花检测仪器．检测电压：普通级2Kv，加强级2．5Kv，测试头在接触涂层时．以大约0．2m／s的速度移动。热收缩带在输油、输气钢管防腐中的应用前景随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油，气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。具有较强的粘结力，良好的耐化学腐蚀性，抗阴极剥离性能，可彻底杜绝水汽渗透和化学介质的腐蚀。但是对于粘弹体防腐胶带，我们还需要选择适当的外防护材料才行，因为粘弹体胶带过于柔软抗冲击性能有限。常见的外防护材料是聚乙烯防腐胶带，热收缩带和聚增强纤维防腐胶带，三者各有利弊，大家可根据工程特点进行选择为大家介绍一下聚乙烯防腐冷缠带的施工工艺（行业也称防腐胶带聚乙烯胶带等）1、手工缠绕：将钢管架好，钢管除锈，然后手工涂刷底漆。待底漆表干后，即手触不粘后，用手拿胶带卷，拉紧并按搭接要求人工传递，逐圈缠绕。此方法适用于小批量，多种管径的防腐施工。2、手动机具缠绕：将钢管架空于管线现场，钢管除锈，涂刷底漆。将手动缠绕机具夹套于钢管上，调整橡皮轮至合适角度后，将聚乙烯防腐胶带置于放卷轴上，用手扳动缠绕机进行逐圈缠绕。此方法适用于现场施工，特别是在役管线防腐层更新修复。胶带缠绕胶带解卷时的温度必须在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以上进行。（经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的，但要保证解卷温度。）当环境温度低于10℃时，为了保证胶带即时具有良好的粘结强度，宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。对于焊缝处，如有必要，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保持一定的拉紧力，使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时胶带边缝应平行，不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。)