控制机械润滑故障的措施定时对机械摩擦部位进行清洁，对相关润滑人员进行知识培训，提高其***技能，使其了解到对机械进行定期润滑的重要性，让工作人员能够及时利用所掌握的维修知识对机械发生的故障进行妥善解决。在对机械设备进行适时润滑工作时，要把已经磨损、***的润滑零件、工具等替换掉。并且及时记录机械的润滑情况，清洁换油情况。稀油润滑的维护与检修的要求1、应定期化验润滑油的成份，当油质老化时应更换新油。若油中水份增加过快，应检查冷却器是否有内漏，否则应重新胀管。2、油泵轴密封圈要经常检查，如有泄漏油现象或损坏时，应立即更换。3、板式油冷却器必须根据水质情况，每5-10个月进行一次内部检查与清洗。4、油压、油温、油位要经常检查，每小时记录一次。稀油润滑集中润滑体系的计划过程所需的润滑油润滑点计划的量的总费用。根据润滑系统计划开始制定，经过搞清楚在各种矛盾副东西拿走润滑克服分歧和总功率消耗的功率，以弄清楚事情的过程矛盾需要点火发生副油热后，润滑油组合物加膜，向流体润滑作用油所需量的总消耗量，是润滑油。稀油润滑日常维护严格控制各类润滑油，油脂可参照机械设备供应商推荐的油脂来选择，但使用厂家推荐的机油时，仍然坚持设备过多，就成了各种实物，不仅管理不便，以及可能会出现石油供应错误的风险。为此，质量级别和粘度级别的润滑油进行比较相似油种总结，降低类型的油尽可能。老化污染身体和润滑剂的化学性质定期检查的润滑油***终反映在外观通过目视观察：（1）透明性：润滑油采样到试管中，“阴天”显示中的水分被污染，应该是“透明“液体，如果管的底部沉淀，立即执行采样滤波器或更换。（2）颜色变化：在使用所述润滑剂肯定会受到氧化变色，其从不同等级的润滑油的不同而不同。)