这种球体状的挡渣塞存在着以下缺陷，由于球体的居中，挡渣塞易在钢水中漂浮；第二，挡渣塞很难准确地落到转炉的出钢口处。当出现上述情况时，往往需投入多个挡渣塞才能塞住出钢口，从而给工作带来麻烦，提高了炼钢成本。在现有技术中，用于加入转炉炉内的出钢挡渣装置一般是球形或多棱锥形的挡渣塞。尽管球形或多棱锥形的挡渣塞在出钢结束后均能有效地堵住出钢口，阻止钢渣的继续流出，但是，球形或锥形挡渣塞由于受到本身外形结构的限制，而不能有效地阻止在出钢末期由于出钢口上方形成漩涡所引起的钢渣随钢水的流出，因而出钢带渣量多。一种挡渣器，能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高了炼钢质量，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种挡渣器制作工艺，该工艺用于制作上述的挡渣器，因此，能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高了炼钢质量。一种挡渣器，所述挡渣器为偏离几何中心的球体或多面体，其外形与转炉出钢口相匹配，且外表面上设有用于挡渣的凹槽。优选的，所述的挡渣器，包括内核和外层，所述内核的密度大于所述外层的密度，且所述内核的中心偏离所述挡渣器的中心。挡渣器的***风冷结构，它包括连接组件本体、安装组件本体、张紧组件；张紧组件包括张紧组件本体、弹性元件、压紧面板、张紧螺栓，张紧组件本体上左右对称地设置有盲槽，每个盲槽的上下两端各开设一个出气孔，盲槽中设置有弹性元件，左右两个压紧面板放置在弹性元件上，左右两个压紧面板上各设置有两个通孔，每个盲槽的底部设置有两个通孔，压紧面板上的通孔与盲槽底部的通孔、安装组件本体上的螺母座安装孔三者同轴；张紧螺栓的中心从底部往上有一盲孔，在接近盲孔的末端处与盲孔垂直方向设置有两个与盲孔相通的侧孔。本实用新型很好地实现转炉挡渣机构的冷却，保证冷却的效果，延长转炉挡渣机构的使用寿命，从而节约成本。)