通过蒸发冷却和循环冷却水在盐浓度增加,灰尘的空气进入水在同一时间。因此,冷却水的悬浮物质的浓度将继续上升,导致管和热交换器后钙和堵塞。这些部分的操作将受到影响,性能下降。同时导致维修间隔时间、停机时间和人工上升。在不利的情况下,必须更换相关零件,导致成本。因为钙或堵塞等问题,可以使相关的组件(制冷装置、空气压缩机、电动机等)的运行稳定性受到很大的影响。利用纤维转盘过滤器装置,几乎所有的冷却水悬浮物质分离,这样空气压缩机和制冷设备停机时间。这种方法可以提高系统运行的稳定性显著增加。纤维转盘过滤器没有外生用水,通过内生灌溉用水;与砂滤器设备相比,因为流阻小,可以直接通过自由落入水中。指示头电阻设备系统本身是约200RRL,和沙子过滤阻力头至少2米。能源消耗的过程中反向冲洗需要不到砂过滤装置,水产量高,量很小。旋转过滤装置具有结构简单、操作稳定性高。占地面积小,***成本低,模块化安装,灵活配置。你可以选择过滤速度调整需要的分离效率。***成本明显低于膜过滤设备,稳定运行,没有化学回流处理,操作简单、操作方便的维护和管理。操作成本低,没有通风设备不含化学成分。滤布网使用寿命长,使用不锈钢网布316Ti使用寿命可以达到15年以上。纤维转盘滤池的运行成本是非常低的，与传统工艺相比以一万吨水为基础，每年纤维转盘滤池的费用可以节省出五十万左右，从数据便可以看出运行成本的明显优势。纤维转盘滤池不仅运行成本较低，出水的质量也是非常好并且十分稳定的，均可以达到要求的水准。纤维转盘滤池与传统工艺相比省去了很多设施，因此占比面积非常小，传统工艺的占地面积可以说是纤维转盘滤池的六到七倍，主要是因为鼓风机房、提升泵房、清水池和加氯间等建筑均被纤维转盘滤池所省去。纤维转盘滤池除了以上特点以外，与传统工艺相比运行自动化程度高，在节省人力上面为工人劳动强度降低做出了巨大的贡献，此外还避免了传统工艺可能出现的不安全隐患，因为传统工艺在使用时需要进行加氯，而该浓度过高容易出现闪爆的***，从而危害工人的生命安全。)