pvc 复合钙锌稳定剂品牌企业「在线咨询」
木塑墙板生产设备及设备参数1、墙板挤出机:65/132、80/156锥形双螺杆挤出机,配300、400、600(毫米)模具,定型台要宽可做600(毫米)以上的。线条挤出机:51/105锥形双螺杆挤出机,配线条模具(模具分发泡制品模具和硬质制品模具)挤出机螺杆参数:(1)锥形双螺杆:双孔机嵌,长径比在25:1,螺杆间隙以设备厂安装为主,根据实际情况确定配方,若螺杆间隙过大或过小与设备厂协调调整。(2)螺杆技术指标氮化层深度:0.5-0.8毫米氮化硬度:950-1020HV氮化脆度:≤一级表面粗糙度:Ra0.4μm螺杆直线度:0.015毫米双合金硬度:HRc55-62双合金深度:>2毫米(3)选用材料和工艺优质38CrMoA1A优质双向不锈钢优质粉末冶金材料冷热喷涂硬金属工艺***渗氮工艺双金属加工制造工艺(4)螺杆基体采用38CrMoA1A的加工,①热处理②渗氮处理③电镀硬铬层④高频淬火⑤喷涂双金属合金层2、混料机:300/600、500/1000、600/1200、1000/2000混料机混料机的正确选择:(1)按生产能力要求选择混料机的容积(2)热混机的工作容积一般是70-80%以内(3)能够自动的排气(4)密封要好,严防物料的渗出(5)浆叶的耐磨损要强,混合时搅拌剪切要均匀无死角(6)对温度能够自动控制并能准确显示(7)便于维护、维修(8)冷混锅的体积是热混锅的三倍(9)冷混设备的冷却要均匀一致,内壁不能够结露(10)冷混搅拌也要均匀一致,密封要好,也要便于维修和维护3、刀式/锤式破碎机、磨粉机:根据实际产量订购相应型号的破碎机和磨粉机4、包覆机、3D打印机等表面处理设备以及包覆膜的分切机、胶水(热胶、冷胶等)佳百特专注于pvc发泡行业,尤其针对WPC/SPC地板,生态木,WPC快装墙板,pvc橱柜板,广告板,门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名,为您解决各种疑难问题。木塑原料选择(一)主体材料1、PVC树脂粉:PVC树脂是一种白色粉末,在火焰上能燃烧,离火自熄,介电绝缘性良好,是一种非结晶极性的高分子聚合物,玻璃化温度依分子量大小为75-105℃,其相对分子量越大,黏数就越高,材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性越好,但成型加工难,加工性越差,所以发泡制品一般选用黏度低的PVC树脂粉,型号为SG-7、SG-8,平均聚合度(PVC分子量)SG-7分子量850-750、SG-8分子量750-650,主要生产厂家齐鲁石化、天津大沽化、、陕西北园、河南宇航、新疆中泰、唐山三友、长治霍家等。模唇口温度降低,熔体压力升高物料剪切经理延长,发泡点向模唇口移动,有利于离模发泡对制品的韧性也会相应地提高,但是,模唇温度高低对气泡的数量没有影响。2、填充料(碳酸钙):轻质碳酸钙的沉降体积为2.4-2.8ml/g,颗粒微细,呈针纤状,表面较粗糙,比表面大,吸油值高,在60-90ml/㎎;本身现在生产的护墙板很多企业都使用小管料、塑钢料或者发泡板料进行生产,这些料属于二次加工料,塑化极快,适当降低塑化对于生产和制品稳定有一定好处。要选择粒径大小均匀,细度要好,过1250目,白度在93以上,木塑发泡制品一般选择轻质碳酸钙,主要作用如下,①提高塑料制品的硬度、耐磨性及强度;②提高塑料制品的热变形温度,降低成型收缩率和挤出涨大效应;③提高塑料制品的热稳定性和耐候性;④改变塑料制品的导电及导热性;⑤降低塑料制品成本;⑥赋予塑料本身没有的特殊功能。主要产地河北、江西、广西等(可选用轻质碳酸钙或选择重钙。重钙体积小、流动性好,选用1500目的重钙)。3、木粉:过100目的杨木粉,杨木粉的特点是含有较长的纤维丝、细度好、无油性、分散性好、成本低,使产品具有木质感。4、稳定剂:PVC加工时的核心添加剂,PVC热分解时易放出HCI气体,加入稳定剂解决HCI气体生成,木塑发泡制品一般选择复合铅系列稳定剂,建议使用铅含量在30%以上、内外滑均衡,能够增加制品的稳定性,延长开车周期,防止物料糊料,防止出现废料增加生产成本。8毫米氮化硬度:950-1020HV氮化脆度:≤一级表面粗糙度:Ra0。稳定剂具备优点:①稳定性持久;动态热稳定时间大于30min;②能有效促进PVC凝胶化且内外滑平衡,从而有效降低添加量,长时间加工无析出;③不降低硬质PVC制品的维卡温度;④用于硬质制品时与其他添加剂有良好的协同;⑤易分散、不飞尘;⑥使用简单,单包化,方便计量;⑦用量少,一般为4-7份。5、润滑剂:作用如下,①降低熔体粘度②减少内生热③脱模作用④延迟塑化作用⑤防止熔体***。选择要求:①分散性②挥发性③适当的相容性④良好的光、热和化学稳定性和高温润滑性⑤对制品的性能无不良影响⑥多功能性⑦不引起颜色的漂移,甚至改善颜色或填料在PVC树脂中的分散性⑧***和卫生性⑨具有较好的质量和性价比。(1)外润滑剂:PE蜡(聚乙烯蜡),PE蜡与树脂的相容性有限,能够从熔体内部迁移到表面,与金属表面有一定的亲和力,这样在熔体表面和金属之间形成了一层相对稳定的隔离层,从而***熔体与金属表面的粘连。(3)评价内外润滑作用的平衡:①内外滑均不足,特点是熔体粘度较大,塑化扭矩较大,熔体粘壁现象严重。表现在螺杆上熔融料不好清理,严重的可能提前热分解,制品表面光滑性较差,制品表面易出现水波纹,水波纹呈白色,制品力学性能较低。如果内外滑剂平衡,则熔融料一碰就下来,螺杆表面基本不粘熔体料。3、混料工艺:就是把配方所做成的原材料放到一个装置中加温混合。②内外滑剂均过量,塑化扭矩较小,虽然制品表面光滑度很好,但力学性能较低,严重时用手擦试试有油样感觉,表面有析出现象,制品表面易出现水波纹,水波纹呈黑色。③内润滑剂较少,外润滑剂较多,塑化时间明显延长,塑化扭矩有所增大,制品表面有涂油的感觉,制品变脆。④内润滑剂较多,外润滑剂较少,塑化时间明显缩短,有较严重的黏附现象,螺杆不好清理,热稳定时间缩短,制品有分解黄线。6、发泡调节剂:P-503,具有超高的分子量,大大提高PVC熔体强度,可以保持进入熔体的气泡达到均匀的蜂窝结构,防止泡孔塌陷,从而就可以获得低密度的发泡材料。同时由于气体不会从熔体中逸出,材料表面就会特别光滑有光泽(调节发泡密度,促进物料塑化、增加制品的均实度,调节泡孔结构均匀)。***后,这些问题都排除还是韧性不够的话可以适当添加增韧改性剂CPE-135A。7、AC(黄):复合***发泡剂ADC/AC,偶氮二甲酰胺,受热后分解产生气体调节制品的密度。注:不建议使用AC发泡原粉。(二)回料、废料选择,选择塑钢、小管、发泡制品回料并磨粉,降低成本,增加制品硬度。集成墙板与扣板的区别其中铝合金的原理很简单也很容易分辨,表面铝片成型,中间聚氨酯发泡层保温,底部铝箔防水。竹木纤维跟石塑,都是基于PVC树脂而来。竹木纤维的主料为发泡型PVC碳酸钙竹木或木粉。②两边出料的速度不一致,调整方法:把模具两边的温度调到一样后观察半小时,如果没有变化看哪边出料速度慢就把哪边的温度升高几度,或者是哪边出料快就把哪边的温度再降低几度。其中竹木粉的占比偏小,石塑就简单了,主要就是PVC石粉组成。两者区别如下:1.外观不同:竹木纤维板外观有木质的效果,而石塑则是塑料板外观。2.密度不同:竹木纤维板由于经过微发泡,密度较小,板材也较轻,而石塑板材则是实打实的挤出,所以密度较大,板材较重。3.物理性能不同:竹木纤维板由于发泡的存在,有一定的热胀冷缩性,所以产品以V缝为主;而石塑板则热胀冷缩几乎忽略,所以平缝也不错。好的竹木纤维集成墙板,一般截面感觉整洁,密度适中,接缝处使用共挤加强处理。另外有很多人谈PVC色变,其实PVC在建材的运用中已经有悠久的历史,其本身不存在甲醛污染,防水阻燃,且属于可回收材料,国外风靡的石塑地板,运动地板,包括各种水管门窗等等,都是PVC材质。)
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